[发明专利]一种海洋环境防腐锰基涂层

说明书

技术领域

本发明涉及一种海洋环境防腐锰基涂层。

背景技术

热喷涂锰基合金涂层如火焰喷涂、超音速喷涂、等离子喷涂制备的锰铬、锰铬碳化铬等锰基涂层作为性能良好的耐磨涂层，被广泛的应用于现代工业体系中，极大的提高了易磨损工件如轴承、排烟管道等的工作寿命，然而，由于热喷涂工艺固有的孔隙率问题，在海洋腐蚀环境下，腐蚀介质极易通过涂层内部的贯穿孔隙渗透到基体，以钢铁为主的基体同锰基合金在腐蚀介质中发生电偶腐蚀，导致界面处的基体金属快速腐蚀，造成涂层结合强度下降进而失效，限制了热喷涂锰基合金涂层在海洋环境下的应用。目前针对锰基合金涂层在海洋环境下腐蚀问题最常用的方法是对涂层进行封孔处理，一般采用有机树脂，最近有研究者开发出溶胶凝胶氧化铝-氧化硅封孔。但是，无论哪种封孔处理方法，都需要进行后热处理，制备工艺繁琐，并且难以实现现场施工。锌锰合金具有良好的腐蚀防护性能，由于锌和锰的熔点差距极大，目前对于锌锰合金的应用多通过电镀、喷涂方式来实现，并已有数个相关专利和多篇文献，目前所有相关专利与文献所论述的锌锰涂层均以锌为主要成分，添加入一定量的锰，其主要原理为金属锰对于锌的腐蚀产物进行稳定，起到提高锌腐蚀防护性能的目的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种海洋环境防腐锰基涂层。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种海洋环境防腐锰基涂层，由以下重量份数的原料制成：锰合金粉50-60份、有机溶剂5-12份、纳米氧化物颗粒增强剂5-15份、流平剂1-5份、聚酰胺树脂15-30份、鳞片状骨料5-15份、生物防污剂3-10份、防锈颜料2-10份、润湿剂0.6-0.7份、碱性吸水剂1-5份、防锈颜料10-15份、防开裂颜料5-10份、腐蚀抑制剂1-5份、分散剂1-5份、增稠剂1-5份。

本发明的有益效果：本发明原理可靠，制备的锰基涂层防腐性好，环境友好，适用于海洋大气和海水浸泡等高腐蚀环境下作为耐磨耐蚀涂层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1，一种海洋环境防腐锰基涂层，由以下重量份数的原料制成：锰合金粉50份、有机溶剂5份、纳米氧化物颗粒增强剂5份、流平剂1份、聚酰胺树脂30份、鳞片状骨料15份、生物防污剂10份、防锈颜料10份、润湿剂0.7份、碱性吸水剂5份、防锈颜料15份、防开裂颜料5份、腐蚀抑制剂1份、分散剂1份、增稠剂1份。

实施例2，一种海洋环境防腐锰基涂层，由以下重量份数的原料制成：锰合金粉60份、有机溶剂12份、纳米氧化物颗粒增强剂15份、流平剂5份、聚酰胺树脂20份、鳞片状骨料5份、生物防污剂3份、防锈颜料10份、润湿剂0.6份、碱性吸水剂5份、防锈颜料10份、防开裂颜料5份、腐蚀抑制剂5份、分散剂5份、增稠剂5份。

实施例3，一种海洋环境防腐锰基涂层，由以下重量份数的原料制成：锰合金粉55份、有机溶剂8份、纳米氧化物颗粒增强剂10份、流平剂2份、聚酰胺树脂20份、鳞片状骨料8份、生物防污剂8份、防锈颜料7份、润湿剂0.7份、碱性吸水剂3份、防锈颜料12份、防开裂颜料9份、腐蚀抑制剂2份、分散剂2份、增稠剂2份。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。