[发明专利]一种泥浆泵自卸荷泵头

说明书

技术领域

  本发明涉及一种钻探用泥浆泵的配件，具体涉及一种泥浆泵自卸荷泵头。

背景技术

泥浆泵是用于泥浆输送的设备，广泛应用于矿山、地质钻探、煤矿、铁路、高速公路、水利水电、桥梁、高层建筑、地基加固等工程。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，其结构包括泵头和动力机构，由动力机构带动曲轴回转，曲轴再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动，在吸入阀和排出阀的交替作用下，实现压送泥浆的目的。在常用的正循环钻探中，它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。在泥浆泵在使用过程中停止作业时，泥浆泵内存在着高压。由于泥浆泵内结构复杂，这种高压较高时会影响泥浆泵内零部件的使用寿命。特别是，当泥浆泵在出现故障并停止作业，需要现场维修的时候，需要快速消除泥浆泵内的高压，才能打开泥浆泵进行维修，迫切需要可迅速消除泥浆泵内高压的装置。另外，泥浆泵的泵头内存在高压，如果压力过高会导致泵头内的零部件损坏，影响泥浆泵的使用寿命。

发明内容

 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种泥浆泵自卸荷泵头。

本发明采用的技术方案如下。

 一种泥浆泵自卸荷泵头，包括泵头本体，泵头本体的腔室一端设有进浆口，另一端设有出浆口，进浆口与进浆管相连，其特征在于：泵头本体的腔室上连接有泵头内压调整装置；泵头本体的腔室内设有泥浆泵压紧弹簧阀；

泵头内压调整装置包括压力阀；压力阀内设有腔体，腔体内设有将其分割为前腔体、后腔体的隔板，前腔体与泵头本体的腔室连通；后腔体通过管道与进浆管相连；隔板上设有卸荷孔；压力阀的后腔体内固定有压紧弹簧，压紧弹簧的端部设有可密闭卸荷孔的阻挡体；当泵头本体内的介质压力不超过设定值时，在压紧弹簧的作用下阻挡体密闭卸荷孔，当泵头本体内的介质压力超过设定值时，介质冲破阻挡体的密闭流入后腔体并从管道流入进浆管；

泥浆泵压紧弹簧阀包括阀座和阀体，阀座内设有内孔，阀座的侧壁上设有若干排液口，内孔的内侧面从排液口的底面到距离排液口的底面一定高度处为锥面；阀座的内孔内镶嵌有阀体，阀体可密封内孔的锥面；阀体的顶端安装有压紧弹簧，压紧弹簧的顶端安装有压板，压板的直径不大于阀座的顶部的内孔的直径，压板通过固定装置固定在阀座的内孔上；当从阀座的内孔底端流入的介质的压力超过设定值时介质可冲破阀体的阻挡并经锥面、排液口流出。

进一步，阀座的内孔的顶部上设有环状凹槽，环状凹槽内镶嵌有不贯通环状凹槽的撑紧环，通过撑紧环将压板固定在阀座的内孔上；撑紧环呈带有缺口的圆环状；撑紧环的两端设有方便拆卸撑紧环的孔；撑紧环的孔上镶嵌有圆柱状凸起。

进一步，阀座的内孔的顶端设有螺纹并通过该螺纹螺钉连接有密封螺钉，通过密封螺钉将压板固定在阀座的内孔的顶端上；密封螺钉内垂直向设有孔；阀体包括阀体基座和活动连接在阀体基座上的耐磨阀；阀体基座的顶端设有圆柱状凹槽，压紧弹簧底端的外侧壁与圆柱状凹槽的内侧壁相接触；阀体基座的底端设有圆柱状凹槽，圆柱状凹槽上设有螺纹，耐磨阀的顶端的形状与圆柱状凹槽的形状相适应且其外侧壁上也设有螺纹，耐磨阀通过其顶端的螺纹套装在圆柱状凹槽上。

进一步，压板底面的形心上设有圆柱状凸起，圆柱状凸起插入压紧弹簧的空腔内，压紧弹簧顶端的内侧壁与圆柱状凸起的外侧壁相接触。

进一步，压力阀的后侧壁的形心上设有孔，孔内设有内螺纹并安装有带有外螺纹的螺杆，螺杆的前端安装有压紧弹簧底座，压紧弹簧的后端与压紧弹簧底座相连；压力阀的后侧壁的后侧面上设有若干凸起；

螺杆上紧贴压力阀的后侧壁的后侧面位置安装有铁片、横截面呈正多边形的定位螺母；铁片上设有上凸出部分、下凸出部分，当定位螺母夹紧铁片时，铁片的下凸出部分紧贴定位螺母的一个侧壁，铁片的上凸出部分紧贴压力阀的后侧壁的后侧面上的一凸起的一个侧壁。

进一步，压力阀的后侧壁的形心上设有凸出部分，凸出部分的横截面为正多边形；压力阀的后侧壁上的形心上设有孔，孔内设有内螺纹并安装有带有外螺纹的螺杆，螺杆的前端安装有压紧弹簧底座，压紧弹簧的后端与压紧弹簧底座相连；