[发明专利]油井增液装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，特别涉及一种油井增液装置。

背景技术

现国内油田在开发过程中，95％以上是采用驴头抽油机带动井下往复常规泵抽油举升的方式采油。由于该抽油方式简单、耐用、适应环境强，所以在国内油田得到广泛应用。而现油田开发应用的驴头抽油机通过抽油杆带动井下往复常规泵抽油举升，因工作时油管和抽油泵杆在负荷交换时存在弹性伸缩量(各0.04％)，特别是对泵挂深度大于2000米的深井抽油举升时，油管产生的弹性伸缩量更长，大多数油井因没有合理利用举升油管自由伸缩的能量而造成浪费。因此，采用驴头抽油机带动井下往复常规泵抽油举升的采油方式效率较低，往往只有30％左右，故各油田在该方面上浪费了大量的能源。因此，为了提高有杆式抽油方式对油井的采油率，需要设置相关辅助装置来提高油井的采油率，实现提高单井产油量的目的。

发明内容

本发明目的是提供一种油井增液装置，连接在深井抽油泵举升管柱的末端，通过利用深井抽油泵举升油管自由伸缩的能量对油层产生抽吸，提高地层的产液量，实现单井产油量的提高。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种油井增液装置，包括中心管、阀壳体、设置在所述阀壳体内的单流阀、及连接在所述阀壳体下端的进液口，所述中心管的上端与用于连接抽油泵举升管柱的上接头连接，所述中心管下端与所述阀壳体上端连接，在与所述阀壳体连接处的中心管上设置有软性柱塞，所述软性柱塞是由套在所述中心管上的支撑环、耐油耐磨皮碗、聚胺脂隔环串叠构成，在所述软性柱塞上部的所述中心管上设置有一段扩径台节作为所述软性柱塞的支乘台，在所述扩径台节处的中心管周围设置有斜向中心管中心线的倾斜通孔，所述单流阀通过固定在所述阀壳体内壁上的固定环而固定在阀壳体中部内壁上，在靠近所述固定环下部的所述中心管上设置有预泄液通孔。

进一步地，所述软性柱塞的每个支撑环、耐油耐磨皮碗和聚胺脂隔环构成一级密封，所述软性柱塞由3-5级密封串叠构成。

进一步地，所述倾斜通孔为6-8个，均匀分布在所述中心管同一圆周的管壁上。

进一步地，所述预泄液通孔为6-8个，均匀分布在所述阀壳体同一圆周的管壁上，且所述预泄液通孔与所述倾斜通孔对应设置。

进一步地，所述单流阀是由凡尔球罩、凡尔球和凡尔球座构成的固定凡尔。

进一步地，所述固定凡尔的凡尔球座通过所述固定环固定在所述阀壳体内壁上。

进一步地，所述固定环通过所述阀壳体丝扣通孔内的销钉固定在阀壳体内壁上。

进一步地，所述凡尔球座与所述阀壳体内壁之间设置有密封圈。

本发明提供的油井增液装置，与深井抽油泵配合使用，该装置连接在深井抽油泵举升管柱的井下最末端，在深井抽油泵工作时利用举升油管的伸缩，带动该装置在井下上下运动进行抽吸油层。由于本发明提供的油井增液装置的中心管外壁设置有一段与油井套管密封接触的软性柱塞，能使油井增液装置与油井套管之间保持良好的密封性能；且阀壳体内部的液体通道上安装有单流阀，能够在本发明装置随举升油管收缩上移时关闭，使装置下面的油液负压增加，提高油层的生产压差，增加地层油液流出量。从而达到增加油层产液量、提高油井产油量的目的。

附图说明

图1为本发明实施例提供的油井增液装置的1/4剖面结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例提供的油井增液装置，包括中心管2、阀壳体7、设置在阀壳体7内的单流阀、及连接在阀壳体7下端的进液口14。中心管2的上端连接有上接头1，上接头1用于与抽油泵举升管柱连接，中心管2下端与阀壳体7上端丝扣连接，单流阀通过固定在阀壳体7内壁上的固定环13固定在阀壳体7中部内壁上，在与阀壳体7连接处的中心管2上设置有软性柱塞以保证与油井套管密封。

其中，软性柱塞是由套在中心管2上的支撑环4、耐油耐磨皮碗5、聚胺脂隔环6串叠构成，软性柱塞的每个支撑环4、耐油耐磨皮碗5和聚胺脂隔环6构成一级密封，软性柱塞由3-5级密封串叠构成，为了保证本装置与油井套管之间具有良好的密封性，作为最佳的一种实施方式，本装置的整个软性柱塞是由4级密封串叠构成。