[发明专利]一种弹弓盒与眼镜脚的固定方法

说明书

本发明提供了一种弹弓盒与眼镜脚的固定方法，属于眼镜技术领域。它解决了现有弹弓盒与眼镜脚的固定方法具有加工工艺复杂等技术问题。本弹弓盒与眼镜脚的固定方法，该固定方法包括以下步骤：a、成形凸点：对弹弓盒和/或眼镜脚进行机加工处理，在弹弓盒和/或眼镜脚上成形至少一个凸点；b、定位：将弹弓盒和眼镜脚贴合抵靠定位，使得弹弓盒和/或眼镜脚上的凸点位于两者之间；c、焊接：碰焊机的正极和负极分别抵靠在定位后的弹弓盒和眼镜脚上，将凸点瞬间熔化、冷却从而将弹弓壳和眼镜脚固定。本发明具有增加了生产效率的优点。

技术领域

本发明属于眼镜技术领域，涉及一种眼镜上部件的固定，尤其涉及一种弹弓盒与眼镜脚的固定方法。

背景技术

随着近视的人越来越多，眼镜的种类也是花样繁多，根据材料分有塑料眼镜，金属眼镜等。根据功能分有铰接式普通眼镜和铰接式弹弓盒眼镜。

目前使用广泛的是不锈钢材料制成的眼镜，这种眼镜质量轻，不易生锈且容易加工，一般来说，在眼镜上安装弹弓盒是为了方便一些脸型较大的人，该类人群佩戴眼镜时会将眼镜的镜腿撑开，若是一般的铰接式眼镜会造成损坏，铰接式弹弓盒眼镜很好的解决了这个问题，通过弹弓盒内部带有的弹簧与相应的部件铰接，利用弹簧被压缩时的回弹弹力对眼镜进行定位，而弹弓盒可以安装在两根镜腿上也可以安装在镜框的端部处。

目前，在将弹弓盒和眼镜脚固定时采用激光焊和高频焊两种方法。采用激光焊固定弹弓盒和眼镜脚时会具有固定强度弱的缺点；而采用高频焊时需要通过焊条将弹弓盒和眼镜脚焊接固定，焊接后会使得弹弓盒和眼镜脚焊接点周边表面发黑，因此需要对焊接完成后的弹弓盒和眼镜脚进行抛光等处理，加工工艺复杂，导致加工成本增加。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种弹弓盒与眼镜脚的固定方法，本发明解决的技术问题是能提高固定弹弓盒与眼镜脚生产效率且保证两者的固定强度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种弹弓盒与眼镜脚的固定方法，其特征在于，该固定方法包括以下步骤：

a、成形凸点：对弹弓盒和/或眼镜脚进行机加工处理，在弹弓盒和/或眼镜脚上成形至少一个凸点；

b、定位：将弹弓盒和眼镜脚贴合抵靠定位，使得弹弓盒和/或眼镜脚上的凸点位于两者之间；

c、焊接：碰焊机的正极和负极分别抵靠在定位后的弹弓盒和眼镜脚上，启动碰焊机将凸点瞬间熔化、冷却从而将弹弓壳和眼镜脚固定。

凸点与弹弓盒和/或眼镜脚一体，凸点可以呈圆形也可以呈方形或者其他形状；在将弹弓盒和眼镜脚定位后凸点抵靠在弹弓盒和/或眼镜脚上，当启动碰焊机启动时正极和负极之间会产生瞬时电流，由于凸点与弹弓盒和/或眼镜脚是点接触，因此在接触点处产生瞬时高温将凸点熔化，凸点熔化后迅速冷却从而将弹弓盒和眼镜脚焊接在一起，也就是焊点在弹弓盒和眼镜脚之间，保证了弹弓盒和眼镜脚的固定强度，同时可根据实际需要设置多个凸点，增加焊接点，保证焊接强度；由于凸点位于弹弓盒和眼镜脚之间，凸点融化且瞬间冷却，不会溢出弹弓盒和眼镜脚之间，在焊接完成后无需对焊接处后续处理，简化了弹弓盒和眼镜脚焊接工序，增加了生产效率，节约了生产成本。

在上所述的弹弓盒与眼镜脚的固定方法中，在步骤a中，眼镜脚通过机床加工凸点，待机加工的眼镜脚具有加工面一，机床对眼镜脚的加工面一铣削加工，在眼镜脚上留下至少一个凸点。机床将眼镜脚上加工面一上多余的部分铣削掉，加工面铣削后只剩下凸点部分，通过可实现眼镜脚上凸点的大规模机加工。

在上所述的弹弓盒与眼镜脚的固定方法中，在步骤a中，弹弓盒通过机床加工凸点，待机加工的眼镜脚具有加工面二，机床对弹弓盒的加工面二铣削加工，在弹弓盒上留下至少一个凸点。机床将弹弓盒上加工面二上多余的部分铣削掉，加工面铣削后只剩下凸点部分，通过机床可实现弹弓盒上凸点的大规模机加工。