[发明专利]一种线性抗振动、非线性抗强冲击型隔振器有效
申请号: | 201410407976.0 | 申请日: | 2014-08-18 |
公开(公告)号: | CN104265819A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 张云鹏 | 申请(专利权)人: | 常州市恒信环境技术有限公司 |
主分类号: | F16F7/00 | 分类号: | F16F7/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线性 振动 非线性 冲击 型隔振器 | ||
技术领域
本发明涉及一种线性抗振动、非线性抗强冲击型隔振器。
背景技术
随着现代军事的发展,对武器装备的要求进一步提高,电子设备所的环境俞加严酷,对隔振器提出如下特殊要求:
1、能在较大加速度、较大位移量、较大冲击等力学环境条件下,确保电子设备能够正常工作;
2、隔振器在三轴向具有隔振、缓冲的能力。
3、在舰载强冲击、车载冲击和机载坠撞时,电子设备受到较大的冲击加速度的情况下,要确保电子设备的正常工作;
但是传统的隔振器在承受振动和强冲击时无法实现有效的缓冲和顺利反弹复位。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种线性抗振动、非线性抗强冲击型隔振器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种线性抗振动、非线性抗强冲击型隔振器,其特征是,包括安装座,在安装座的座腔内设置有可上下移动的主轴以及设置在座腔底部的下弹簧座,在主轴与下弹簧座之间设置有用于抗主轴振动的主弹簧,所述的主轴经主弹簧支撑设置在座腔内;
在主轴底端径向外凸形成一圈挡环,位于挡环上方的主轴外壁上、由下至上依次设置有下挡圈、阻尼摩擦环、阻尼压环、调节螺母和上缓冲垫;阻尼摩擦环的内圈面具有上宽下窄的锥形腔结构,阻尼摩擦环的外壁靠近座腔的内壁面,阻尼压环的外圈面具有上宽下载的锥形结构,阻尼压环的内圈面与主轴外壁之间留有间隙,阻尼压环设置在阻尼摩擦环的锥形腔中,所述阻尼压环的上端面和下端面分别高出阻尼摩擦环的上端面和下端面;
位于阻尼压环上的调节螺母与主轴外壁之间形成螺旋连接,调节螺母的外壁与安装座的座腔内臂之间留有空隙,上缓冲垫设置在调节螺母上、并且上缓冲垫的径向尺寸大于调节螺母的径向尺寸。
进一步的,在所述的下弹簧座上设置有下缓冲垫,下缓冲垫位于主轴的下方,下缓冲垫与主轴之间留有距离。
进一步的,所述的阻尼压环和调节螺母之间设置有上阻尼挡片,阻尼摩擦环与主轴的挡环之间设置有下阻尼挡片。
进一步的,在所述的主轴的上端开设有安装孔,在该安装孔内设置有安装螺钉,该安装螺钉伸入主轴的内腔中,位于主轴内腔中的安装螺钉上设置有上弹簧座,上弹簧座与安装螺钉之间形成螺旋连接,所述的主弹簧上端抵紧在上弹簧座上,主弹簧的下端抵紧在下弹簧座上。
进一步的,在所述的安装座上端设置有旋盖,所述的上缓冲垫位于该旋盖的开口中,在上缓冲垫的侧壁形成于该旋盖口配合的台阶口。
进一步的,所述的阻尼摩擦环和阻尼压环采用金属材质制成。
进一步的,所述的下缓冲垫上端形成有台阶,在该台阶上设置有下缓冲锥簧,所述下缓冲锥簧的小圈端与主轴的底端连接,并通过下锁紧螺母固定,下缓冲锥簧的大圈端与下缓冲垫上的台阶连接。
进一步的,在所述的调节螺母上设置有上缓冲锥簧,上缓冲锥簧的小圈端经上锁紧螺母设置在调节螺母上,上缓冲锥簧的大圈端与座腔的内壁相抵,所述的上缓冲垫下半部分设置在上缓冲锥簧的锥形腔内,位于该锥形腔内的上缓冲垫外壁形成锥形结构。
本发明的有益效果是:
1、通过调整调节螺母的松紧可以改变阻尼力的大小,通过改变主弹簧的节距、细径的大小,可获得外形尺寸相同,而具有不同刚度、阻尼特性和不同承载量的系列隔振器。
2、在主轴在垂直方向和水平方向承受轻微振动时,上缓冲垫、下缓冲垫均不起作用,主轴在垂直方向上依靠主弹簧实现减震,主轴在水平方向上的冲击依靠调节螺母与上阻尼挡片之间摩擦力来控制,垂直方向上依靠主弹簧减震是隔振器呈现线性特性。
3、随着加速度的增大,主轴在垂直方向和水平方向在承受强力冲击时,主轴在垂直方向上与下缓冲垫接触缓冲,在水平方向上依靠上缓冲垫与底座和旋盖接触缓冲,上缓冲垫和下缓冲垫依靠其非线性特性,隔振器的刚度也随之增大,呈现非线性特性,有利于隔振器缓冲顺利反弹复位。
4、增强隔振器水平缓冲性,上缓冲垫做成带有台阶形状包裹在主轴上,水平冲击时,将主轴与壳体旋盖进行有效隔离缓冲,防止隔振器内部结构发生非线性刚性碰撞。
5、上弹簧座和安装螺钉之间采用可调节的螺纹连接方式,可以根据实际工程的要求,通过螺纹调节上弹簧座,改变主弹簧的压缩量,实现同刚度不同的负载,便于产品系列化。
6、阻尼摩擦环和阻尼压环采用金属材料,不易磨损,有效提高隔振器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是实施例1隔振器的结构示意图;
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