[发明专利]一种内置吹扫、抽吸装置的多辊除油机及带材除油方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种除油机及除油方法，尤其是一种内置吹扫、抽吸装置的多辊除油机及带材除油方法，属于金属材料加工机械和方法领域。

背景技术

在金属材料加工过程中，由于轧制工艺需要，金属表面要喷洒大量的工艺润滑液，如轧制油、水、乳化液等，轧制后有一部分工艺润滑液会附着在金属带材表面，如被卷入卷取机，容易产生打滑或错层，影响生产，还会增加带材退火处理的难度，并影响成品带材的表面质量，同时增大工艺润滑液的消耗，因此必须在轧机后设置清洗设备来清除金属表面残留的工艺润滑液。目前，普遍使用的除油装置有辊式除油、真空辊式除油、带式除油、空气吹扫、布夹式除油等形式，这些除油装置分别适用于不同冷轧带材的除油，各有特色，但仍存在辊式除油及真空辊式除油效果不佳、传统压缩空气吹扫噪声大且对周围环境污染影响操作工人身体健康，布夹式除油只能在低速状态下使用等各自的缺点。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种内置吹扫、抽吸装置的多辊除油机及带材除油方法，能够使除油在封闭空间中进行，减少环境污染和对工人身体危害且能在高速轧制状态下除油并且降低了工艺润滑液的消耗。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种内置吹扫、抽吸装置的多辊除油机，包括机架、多个除油辊、吹扫装置、抽吸装置，多个除油辊均安装在机架内，多个除油辊分列带材上下形成上除油辊和下除油辊，上除油辊之间、下除油辊之间均设有吹扫装置，吹扫装置与相邻两除油辊紧密接触，上、下除油辊与带材接触形成由带材、除油辊、吹扫装置及机架围成的封闭腔，吹扫装置与封闭腔连通，抽吸装置通过通道与所述封闭腔连通。

进一步的，所述的通道为除油辊轴端的机架上设置的空腔，空腔一端通过开口与封闭腔连通，另一端通过开口与抽吸装置连通，抽吸装置通过除油辊轴端的机架空腔所形成的通道与所述封闭腔连通，或者所述通道为连接所述封闭腔与抽吸装置的连接管。

进一步的，除油辊两轴端的机架均设置有空腔。

进一步的，吹扫装置包括吹梁和喷嘴，多个吹梁分别安装在相邻的上除油辊之间及相邻的下除油辊之间且与除油辊紧密配合，吹梁与封闭腔接触的一端安装有喷嘴，喷嘴连接压缩空气源，吹梁沿除油辊轴向的两端与机架密封接触。

进一步的，吹梁上斜列安装有多个喷嘴斜向指向带材，喷嘴分左右两部分设置，分别斜向除油辊两轴端，或者吹梁上直列安装有多个喷嘴指向带材。

进一步的，吹梁分别位于两上除油辊之间、两下除油辊之间且沿除油辊轴向设置，吹梁两侧面为弧形凹面，凹面与除油辊的圆周面紧密配合，上除油辊间的吹梁的底端高于上除油辊的底端，下除油辊间的吹梁的顶端低于下除油辊的顶端，形成由带材、上除油辊及上除油辊间的吹梁、下除油辊及下除油辊间的吹梁、机架围成的封闭腔。

进一步的，所述抽吸装置为设置在机架底部的吸气箱，除油辊轴端的机架空腔与吸气箱连通。

进一步的，还包括升降装置，升降装置与机架固定连接，且升降装置动作使除油辊与吹扫装置一同升降，升降装置为油缸、气缸或其它可升降的机械执行机构中的任意一种。

一种带材除油方法，通过上、下除油辊与带材接触形成封闭腔，并通过安装在相邻的上除油辊之间及相邻的下除油辊之间且与除油辊紧密配合的吹扫装置在此封闭腔内通过高压小流量方式向带材吹压缩空气使带材表面残留的工艺润滑液被吹起形成雾状物，抽吸装置通过低压大流量的方式从所述封闭腔沿除油辊轴向的两端对雾状物进行抽吸，低压抽吸的总流量必须大于高压吹扫的总流量。

进一步的，通过升降装置改变除油辊高度使上、下除油辊夹持带材形成由带材、除油辊、除油辊间的吹扫装置及机架围成的封闭腔，吹扫形成的雾状物从封闭腔沿除油辊轴向的两端经设在除油辊轴端且与封闭腔连通的机架空腔被抽吸装置吸走。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。