[发明专利]电机定子压装专用调节夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体的说是一种电机定子压装专用调节夹具，属于电机生产设备技术领域。

背景技术

目前，一般电机定子压装，通常是用普通左右螺母配合相应的丝杆简单工装，先伸入定子内孔（定子之轴心线成水平状横卧于工作台上），转动其丝杆，通过在丝杆上的左右螺母带动相应的连杆来撑紧电机绕线定子的内径（特别注意是撑定子内径），达到（定子之轴心线与水平垂直状）起吊定子的目的。由于在整个操作过程中是通过操作工人为转动主丝杆运动来实现将其涨紧（依靠连杆上的摩擦片与定子内径存在一定的摩擦力），所以，其涨紧力的大小（摩擦力）的大小与否在一定程度上说没有一定的安全定论，这样就会容易导致出现由于摩擦力的不到位没有一定的预紧力，而出现在整个起吊过程中工件定子与涨紧工装的脱落，造成安全质量事故。另外，又由于采用了摩擦片，摩擦片在使用了一段时间后，很容易磨损，导致连杆与摩擦片紧固用的螺钉裸露在外。如不及时更换，容易将定子内孔拉毛，影响定子与机座的配合精度，严重影响电机的整体装配质量。再则，由于左右丝杆旋转活动频繁，极容易造成螺旋副严重磨损，更换成本较大。这样也给企业造成一定的经济损失且工作安全性较小。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电机定子压装专用调节夹具，确保安全及满足工艺操作要求方便的前提下，提高定子压装过程的整体工作速度，大大降低操作工人在定子压装专及调整涨紧力时操作工的劳动强度。

按照本发明提供的技术方案，电机定子压装专用调节夹具包括主丝杆，其特征是：主丝杆上设有左右对称分布的左旋螺纹和右旋螺纹，主丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹上分别连接一个丝杆螺母，每个丝杆螺母下端连接一个夹紧机构；所述夹紧机构包括夹紧杆，夹紧杆上端连接丝杆螺母，下端连接旋转套，旋转套通过两侧的限位螺钉连接托架，托架前端通过螺钉连接圆弧形的夹紧板；所述主丝杆中部通过定位销连接吊座。

进一步的，丝杆螺母上连接定位螺钉。

进一步的，夹紧板前端设有圆弧形的耐磨层，耐磨层采用软橡胶材料制作。

进一步的，夹紧杆下端连接锁紧螺母。

进一步的，主丝杆两端通过平键连接手轮。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，确保安全及满足工艺操作要求方便的前提下，提高定子压装过程的整体工作速度，大大降低操作工人在定子压装专及调整涨紧力时操作工的劳动强度；更加有利于操作，提高定子压装质量，给后道工序提供必须的合格品质。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为夹紧机构结构示意图。

附图标记说明：1-主丝杆、2-吊座、3-定位销、4-丝杆螺母、5-定位螺钉、6-平键、7-手轮、8-夹紧机构、9-夹紧杆、10-耐磨层、11-夹紧板、12-旋转套、13-限位螺钉、14-托架、15-锁紧螺母。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括主丝杆1，主丝杆1上设有左右对称分布的左旋螺纹和右旋螺纹，主丝杆1的左旋螺纹和右旋螺纹上分别连接一个丝杆螺母4，每个丝杆螺母4下端连接一个夹紧机构8。转动主丝杆1从而带动左旋螺纹和右旋螺纹上的丝杆螺母4互相靠拢或互相分离，从而带动夹紧机构8夹紧或松开电机定子。

丝杆螺母4上连接定位螺钉5，当拧紧定位螺钉5时，丝杆螺母4在主丝杆1上位置锁紧，不能左右移动；当松开定位螺钉5时，丝杆螺母4在主丝杆1上能够自由移动。

所述夹紧机构8包括夹紧杆9，夹紧杆9上端连接丝杆螺母4，下端连接旋转套12，旋转套12通过两侧的限位螺钉13连接托架14，托架14前端通过螺钉连接圆弧形的夹紧板11。

所述夹紧板11前端设有圆弧形的耐磨层10，耐磨层10采用软橡胶材料制作。

所述夹紧杆9下端连接锁紧螺母15，通过锁紧螺母15将旋转套12锁紧。

所述主丝杆1两端通过平键6连接手轮7，通过手轮方便转动主丝杆1。

所述主丝杆1中部通过定位销3连接吊座2，吊座2方便进行吊运。

本发明的工作原理是：工作时，转动主丝杆两侧手轮，通过主丝杆上的丝杆螺母带动夹紧机构调整好间距，从而夹紧电机定子。然后通过吊座吊起电机定子。由于定子轴线呈水平状，当对其夹紧后起吊的同时，由于旋转套与托架装配连接，中间采用限位螺钉可以进行径向转动。由于采用圆弧形的夹紧板，并且在夹紧板前端设置软橡胶材料制作的耐磨层，使得其摩擦力得到大大增加，不易使电机定子从夹紧机构中轻易滑落。