[发明专利]永磁悬浮管状带式输送机

说明书

技术领域

本发明永磁悬浮管状带式输送机属于散状物料运输机械，被广泛的用于矿山、冶金、电力、化工、港口、建材、仓储等国民经济各个行业。

背景技术

散状物料输送系统在工作过程中产生的粉尘和撤料，对环境的污染已经引起世界各国输送机械设计、制造、使用及行政管理等部门越来越多的关注，为了减少输送过程产生的污染，提倡环保和无公害化输送散状物料。目前各国工程技术人员研制出多种形式的封闭型带式输送机。按其截面形状大致可归纳为两大类：第一大类为圆管形带式输送机，第二类为异形管状带式输送机。

圆管带式输送机(常用的是正六边形托辊组)是众多封闭型带式输送机中开发最早、发展最快、应用最广泛。它是由日本管状带式输送机株式会社1964年首先提出，并经过十余年的研究和试验，于1979年才进入实际应用阶段，并在矿山、发电厂、港口、化工、冶金及建材等行业得到广泛的应用。根据日本普利司通公司1997年的统计数据，该公司及其代理在世界范围内共提供了750多台圆管带式输送机，其中在日本本国使用的就有500多台，日本普利司通公司的圆管带式输送机技术在当前是代表了世界先进水平，已基本上形成了设计理论和产品系列，并在32个国家和地区获得专利，并向12个国家和地区转让了此项技术，形成了国际性的管状带式输送机的学术团体，并且每年由普利司通公司主办一次圆管带式输送机技术研讨会。

然而，圆管状带式输送机在运行过程中，输送带仍需要与六边形托辊组发生挤压接触，产生压陷阻力和摩擦力，而托辊随输送带转动还需要克服自身的旋转阻力。由于托辊数量众多，与托辊相关的能量损耗约占输送机系统总能耗的70％。这样的物料支撑方式将使带式输送机在运行过程中消耗大量能源，并在运动部件之间产生机械磨损，使设备运行维护成本增加，还会带来振动、噪声、粉尘等环保问题。

本发明的永磁悬浮管状带式输送机综合了圆管状输送机和磁悬浮输送机的优点，优化了圆管状带式输送机了输送机理，设计了合理的永磁体——圆管状磁性输送带的支撑结构，替代原有的六边形托辊组，减少输送过程中输送带与托辊组的摩擦，提高输送带的使用寿命。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，综合磁悬浮输送机和圆管状输送机的优点，提出一种永磁悬浮管状带式输送机。

一种永磁悬浮管状带式输送机，包括圆管状磁性输送带，永磁体支撑装置，六边形支撑架，螺母，底座，支撑架连接杆，装配杆。所述的永磁体支撑装置由六个永磁体盒组成，该永磁体盒呈正六边形布置在圆管状磁性输送带外侧；所述的六边形支撑架呈环状，内环与外环均为正六边形；该六边形支撑架上开设有若干圆孔，六边形支撑架的每一条边都开设有两个圆孔，并且两个圆孔按照六边形每一边的中线对称分布；每个圆孔内都装有一根支撑架连接杆，所述的支撑架连接杆一端固定在六边形支撑架，另一端固定在永磁体盒上，均采用螺母进行固定。

所述的永磁体盒由盒座，盒盖以及矩形永磁体组成，该盒座为空心长方体结构，下底面封底，上面开口，中间空心，其上开口面用来固定盒盖，中间空心部分用来放置矩形永磁体；该盒座左右两侧各设有台阶，每个台阶上都开设一个圆孔，此圆孔用来固定支撑架连接杆的一端，最终用螺母进行固定。所述的盒盖为长方体环状结构，其内环的尺寸小于矩形永磁体的尺寸，用来固定放置在永磁体盒内的矩形永磁体。

所述的圆管状磁性输送带与永磁体盒内的永磁体均采用磁性材料，并且磁性相反，利用同极相斥的原理，使管状磁性输送带获得悬浮力，实现无机械摩擦接触，便于圆管状输送机输送物料。

所述的六边形支撑架通过底座固定在地面上，该底座由两根圆柱形铸铁棒和铸铁底板组成，铸铁底板放置在地面上，两根圆形铸铁棒垂直固定在铸铁底板上，而两根圆形铸铁棒的另一端与六边形支撑架连接。

所述的装配杆沿磁性输送带运输方向设置在两组六边形支撑架中间，用来连接不同的六边形支撑架。

所述的永磁体盒采用非磁性材料——塑料制成。

本发明的永磁悬浮管状带式输送机具有以下特点：

(1)可密闭输送散状物料，在输送过程中，不洒落、不飞扬、不泄漏。同时也防止了管外物料的混入。因此实现了无公害化输送，净化了环境，无需普通带式输送机的皮带长廊或加罩，减少了基建等费用。

(2)可空间弯曲布置输送线路，因为在输送线路上，输送带成圆管结构，使输送机可实现垂直面和水平面转弯，可绕过各种障碍和设施，跨过公路、铁路和河流等，不需要中间转载。因此设计出非常经济的总体布置方案，以较小的曲率半径实现空间弯曲布置线路，且可以90度弯曲。