[发明专利]一种有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统及回收利用方法

权利要求书

1.一种有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统，其特征在于：包括从前往后依次设置的过滤装置(301)、脱盐装置(302)和膜浓缩装置(303)；或者，包括从前往后依次设置的滤液收集槽(6)、脱盐装置(302)和膜浓缩装置(303)；所述过滤装置(301)用于过滤并收集废液，所述滤液收集槽(6)用于静置并收集废液，所述脱盐装置(302)用于对收集的废液进行脱盐，膜浓缩装置(303)用于对脱盐装置(302)脱盐后的液体进行浓缩。

2.根据权利要求1所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统，其特征在于：所述脱盐装置(302)为电渗析装置或扩散渗析装置。

3.根据权利要求1所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统，其特征在于：所述分离纯化采用的装置系统包括从前往后依次设置的结晶系统(1)和固液分离系统(2)；所述结晶系统(1)用于有机合成料液的结晶；所述固液分离系统(2)用于分离结晶形成的料液混合物，得废液。

4.根据权利要求3所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统，其特征在于：所述膜浓缩装置(303)的浓缩液出口与固液分离系统(2)和/或结晶系统(1)的进料口相连。

5.根据权利要求3所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统，其特征在于：所述过滤装置(301)或滤液收集槽(6)的沉淀导出口与结晶系统(1)的进料口相连。

6.根据权利要求3所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统，其特征在于：所述固液分离系统(2)包括一对以上依次设置的浓密机和离心机。

7.根据权利要求6所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统，其特征在于：所述固液分离系统(2)包括依次设置的一级浓密机、上悬式离心机、二级浓密机和叶片式过滤机；所述一级浓密机的进料口与结晶系统(1)的出料口相连，一级浓密机的底流稠料出口与上悬式离心机的进料口相连，一级浓密机的顶流清液出口和上悬式离心机的滤液出口与二级浓密机的进料口相连；所述二级浓密机的底流稠料出口与结晶系统(1)的进料口相连，二级浓密机的顶流清液出口与叶片式过滤机的进料口相连；所述叶片式过滤机的滤液出口与脱盐装置(302)的进料口相连。

8.根据权利要求3所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统，其特征在于：所述结晶系统(1)前设有脱色系统(4)，用于对有机合成料液进行脱色脱杂；或者，所述固液分离系统(2)后设有脱色系统(4)，用于对固液分离系统(2)采出的液体进行脱色。

9.根据权利要求8所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统，其特征在于：当结晶系统(1)前设脱色系统(4)时，所述脱色系统(4)由串联的超滤装置和纳滤装置组成；当固液分离系统(2)后设脱色系统(4)时，所述过滤装置(301)与脱色系统(4)为一体，所述过滤装置(301)由从前往后依次设置的精滤机、超滤器和纳滤器组成。

10.权利要求1至9任一项所述的废液的回收利用系统在亚氨基二乙腈、亚氨基二乙酸、甘氨酸或者蛋氨酸生产中废液处理的应用。

11.一种有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：所述废液收集后经过滤或澄清，取清液用电渗析或扩散渗析技术脱盐，脱盐后的液体再通过膜分离技术浓缩，得浓缩液；所述废液由有机合成料液经结晶步骤和固液分离步骤后得到。

12.根据权利要求11所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用方法，其特征在于：所述有机合成中分离纯化后的废液中含有有机产品和无机盐。

13.根据权利要求11所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用方法，其特征在于：所述浓缩液返回至结晶步骤再次结晶，和/或返回至固液分离步骤洗涤滤饼。

14.根据权利要求11所述的有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用方法，其特征在于：所述废液过滤或澄清获得的沉淀返回至结晶步骤作为晶种使用。