[发明专利]一种瓶胚用注塑机的隔热罩

说明书

技术领域

本发明属于食品用瓶胚加工领域，具体涉及一种瓶胚用注塑机的隔热罩。

背景技术

目前食品如饮料等的包装主要采用PET瓶，PET瓶质量的好坏，对后期PET瓶内饮料的质量具有直接的影响，而乙醛(AA)含量是影响PET瓶质量好坏的一个主要参数。

PET瓶的生产工艺很简单：瓶级PET切片-制胚-制瓶。PET瓶生产过程中制胚主要采用注塑机，目前注塑机的使用的过程中，为了节约能源，减少热损失，减少安全隐患，本领域的技术人员在注塑机料筒加热圈的外壁上设置有隔热层。此种结构，虽然虽然大量的减少了加热圈的热量散失，延长了加热圈的使用寿命，但由于增大了料筒内的压力，使螺杆与物料之间的剪切热增高，使物料的乙醛含量大幅升高，严重的影响了PET瓶的质量。与此同时由于料筒内压力的增大，使电机使用的电能增加，从而使节能的效果大大减弱。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了既能实现节能，又不影响瓶胚质量的一种瓶胚用注塑机的隔热罩。

本发明所采用的技术方案为：

一种瓶胚用注塑机的隔热罩，所述注塑机料筒的外壁上设有若干个加热圈，所述隔热罩包裹于加热圈的外壁上，所述隔热罩包括若干个顺次间隔排列的隔热罩本体，所述隔热罩本体与加热圈的数量一一对应，包裹于不同加热圈外的所述隔热罩本体的厚度不同。采用上述结构，将隔热罩分为若干个隔热罩本体，且隔热罩本体与加热圈的数量一一对应，由于缩小了隔热罩的工作单元，隔热罩对加热圈的隔热效果更好，达到节能的目的；同时不将注塑机上热电偶包裹住，使热电偶能够正常的运行。此外，通过将不同隔热罩本体的厚度设为不同，减小隔热罩对料筒内的压力的影响，从而不增大瓶胚的乙醛含量，在保证节约能源的同时，又能够保证瓶胚的质量。

优选地，所述注塑机料筒内设有螺杆，所述螺杆包括输送段、压缩段和计量段，所述加热圈对应螺杆依次包括输送段加热圈、压缩段加热圈和计量段加热圈。加热圈对应螺杆的不同部位分为不同的区域，能够更好的控制加热的温度。

进一步，若干个所述隔热罩本体分为第一隔热罩本体、第二隔热罩本体和第三隔热罩本体，所述第一隔热罩本体对应输送段加热圈，所述第二隔热罩本体对应压缩段加热圈，所述第三隔热罩本体对应计量段加热圈，所述第二隔热罩本体的厚度小于第一隔热罩本体和第三隔热罩本体的厚度。料筒内压力增加影响最大的就是螺杆的压缩段与物料之间的剪切力增加，因此通过将螺杆压缩段对应的加热圈，即压缩段加热圈对应的第二隔热罩的厚度降低，来达到减小压力的目的，进而减小对螺杆的压缩段与物料之间剪切力的影响，从而不增大瓶胚的乙醛含量，保证瓶胚的质量。此外，由于压力的减小，能够降低带动螺杆运行的电机的耗电量，进一步增加节能的效果。

进一步，所述第二隔热罩的厚度为2-4cm，所述第一隔热罩和第三隔热罩的厚度为4-8cm。大量实验表明本技术方案中第二隔热罩以及第一隔热罩和第三隔热罩的厚度既能隔热节能的目的，又能实现保证瓶胚质量的目的。

优选地，每个所述隔热罩本体包括壳体和固定于壳体内部的隔热层，所述壳体包括内层、外层和连接层，所述壳体由内层和外层通过连接层连接成中空的腔体。在隔热层的层数较多的情况下，壳体能够使多层的隔热层形成一个整体。

进一步，所述壳体的内层为有机硅涂层玻璃纤维布成型，所述壳体的外层为硅胶布成型，所述壳体的连接层为聚四氟乙烯涂层玻璃纤维布成型。