[发明专利]一种耐热冲击软磁铁氧体材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐热冲击软磁铁氧体材料及其制备方法。

背景技术

绕线功率电感一般分为接PIN式的功率电感和SMD功率电感。接PIN式的功率电感往往是在磁芯上插上PIN针；SMD功率电感往往是在磁芯的端面上镀上银电极。这两类功率电感往往需要通过400℃左右的高温焊锡才能把电感焊接在PCB板上，这就对软磁铁氧体材料的耐热冲击能力提出了较高的要求。

为对应绕线功率电感的耐热冲击的要求，在保证材料的电磁性能的基础上，开发对应的高耐热冲击软磁铁氧体材料非常必要。

在国内已有一些相关耐热冲击软磁铁氧体材料及其制备方法的专利，具体如下：

(1)公开号为CN101684044，公开日为2010.03.31，发明名称为“MnZnLi系铁氧体”的中国专利公开了一种新型MnZnLi系铁氧体，其具有高饱和磁通密度和优良的降低磁损耗(磁芯损耗)值的温度依赖性的性能，还可以实现抗弯强度的提高，从而进一步提高产品的产量，且磁芯还具有优良的耐热冲击性。该MnZnLi系铁氧体，作为主成分含有以Fe₂O₃换算计为54.0～58.0mol％的氧化铁、以ZnO换算计为3.0～10.0mol％的氧化锌、以LiO_0.5换算计为0.3～1.5mol％的氧化锂、余量(以MnO换算)为氧化锰，作为副成分含有相对于所述主成分以CoO换算计为500～2000重量ppm的Co。

(2)公开号为CN102276245A，公开日为2011.12.14，发明名称为“一种耐高温焊锡镍锌软磁铁氧体材料”的中国专利公开了一种镍锌软磁铁氧体材料及其制备方法，按摩尔份计，一种耐高温焊锡镍锌软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe₂O₃45～50mol％、氧化锌ZnO26～32mol％、氧化亚镍NiO17～21mol％、氧化铜CuO4～8mol％、同时在该主配方中，按重量百份比计，还加入0.2～0.5Wt％的辅料A、0.1～0.2Wt％的辅料B，所述的辅料A是Bi₂O₃、SiO₂、Ta₂O₅中的一种或两种，辅料B是TiO₂、V₂O₅、Nb₂O₅中的一种或几种。所得的镍锌软磁铁氧体材料具有高频、高磁导率、高Bs、高TC特性。

(3)公开号为CN102432279A，公开日为2012.05.02，发明名称为“一种高强度耐热冲击镍锌铁氧体及其制备方法”的中国专利公开了一种功率电感适用的高强度耐热冲击镍锌铁氧体及其制备方法。该镍锌铁氧体主成分以氧化物计算为：Fe₂O₃45～52mol％、NiO20～29mol％、ZnO20～30mol％、CuO3～6.5mol％，辅助成分为：CaCO₃0.2～0.5wt％，Co₂O₃0.01～0.09wt％，V₂O₅0.05～0.19wt％，SiO₂0.8～1.5wt％。采用氧化物法制备，在一定条件下烧结。烧结后制品的结晶晶粒尺寸为10～20μm，晶界鲜明，制品具有高强度和耐热冲击温度较高的特点，适应功率电感的小型化对材料的高强度和耐热冲击的双重要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种耐热冲击软磁铁氧体材料及其制备方法，该材料具有较好的电磁性能和优良的耐热冲击性能的特点，适应绕线功率电感对软磁材料的要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种耐热冲击软磁铁氧体材料，其成分以各自标准物计的含量如下：

Fe₂O₃62.3～77wt％、NiO10.5～16.55wt％、ZnO8.35～12.55wt％、CuO3.5～5.5wt％、Li₂CO₃0.15～0.95wt％、Bi₂O₃0.1～0.95wt％、纳米Al₂O₃0.25～0.55wt％、纳米SiO₂0.15～0.65wt％。