[发明专利]导风结构及挂壁式室内机

说明书

本发明公开了一种导风结构，包括导风板、内导板、连杆和传动机构，所述内导板设于所述导风板的内侧连杆连接导风板和内导板形成导风板和内导板之间的联动，导风板朝向内导板的侧面的曲率半径大于内导板朝向导风板的侧面的曲率半径，传动机构带动连杆运动以带动导风板和内导板以与连杆连接点为轴心转动。本发明还公开了一种挂壁式室内机。本发明缩小导风板和内导板两侧的温差，从而改善了凝露现象，同时增强了气流的稳定性，减小了气流噪声及导风板和内导板的震动。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及导风结构及挂壁式室内机。

背景技术

市面上常见的挂壁式室内机的挡风板主要包括单导风板(如图1a所示)、带稳流内层的导风板(如图1b所示)和双导风板结构(如图1c所示)，但是这三种挂壁式室内机的挡风板存在各自的不足：

一、对于图1a中所示导风板为最常见的单导风板，适用于机体较小的挂壁式室内机；由于现有空调在出风口处多设计成弧形，为了配合整体外观，导风板也随之设计成弧形，但在迁就外观的同时，也就造成了弧形导风板外侧边沿容易出现凝露的弊端。温度较室内空气低的气流从风道中排出，在经过导风板时，导风板上侧空气可紧贴导风板流动，下侧气流则只能沿导风板弧形切线方向流出，这样就造成导风板远离风道一端，上下空气温度不均，上侧温度较下侧低，下侧空气在接近导风板时，容易遇冷凝露。同时，弧形导风板在摆动过程中，也相比平直导风板更易扰乱气流；

二、对于图1b中所示导风板为带稳流内层的导风板，外层主导风板与图1a中导风板结构类似，适用于中小类挂壁式室内机；在风口较宽的机体上，为了解决导风板在摆动时扰乱气流，同时噪音升高的问题，在导风板内侧增加一稳流板。这样的稳流板可以在一定程度上稳定气流，减小噪声，但由于导风板内外侧弧线长度相近，气流流速相当，所以压力差值小，导风板外侧气流仍旧会沿弧线切线方向流出，此结构仍会存在类似于图1a的凝露问题；

三、对于图1c中所示导风板为双导风板结构，由两条类似图1a的单导风板组成，每个导风板配有单独的电机控制，适用于机体较大的挂壁式室内机；在大尺寸室内机上(机体长度在1000mm-1250mm)，单块导风板结构对气流稳定性影响也随着机体体积放大，噪音问题也尤为明显，同时，宽度过宽的导风板对风量的影响也明显加大。此时，双导风板成了大体积机体的选择。但由于单块导风板的结构仍旧与图1a类似，同样存在着凝露问题。同时，单条导风板宽度小，长度长，这样也容易造成导风板的变形，并且双导风板在一定程度上也破坏了产品外观。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于解决挂壁式室内机导风板出现凝露、噪声大的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种导风结构，包括导风板、内导板、连杆和传动机构，所述内导板设于所述导风板的内侧，所述连杆连接所述导风板和内导板形成所述导风板和内导板之间的联动，所述导风板朝向所述内导板的侧面的曲率半径大于所述内导板朝向所述导风板的侧面的曲率半径，所述传动机构带动所述连杆运动以带动所述导风板和内导板以与所述连杆连接点为轴心转动。

优选地，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆对称连接于所述内导板和导风板的两端，

所述第一连杆的一端设有第一圆形通孔，所述第一连杆的另一端设有一垂直所述第一连杆的第一柱形凸起；所述第二连杆的一端设有第二圆形通孔，所述第二连杆的另一端设有一第一多边形通孔；

所述内导板的两端对称设有与所述第一圆形通孔和第二圆形通孔大小适配第二柱形凸起，所述导风板的两端对称设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块上设有与所述第一柱形凸起大小适配的第三圆形通孔，所述第二凸块上设有第二多边形通孔；

所述传动机构包括装入所述第一多边形通孔和第二多边形通孔的驱动轴，所述驱动轴带动所述第二连杆和/或导风板转动，所述第二连杆转动带动所述内导板转动。