[发明专利]一种超细旦干法纺腈纶混纺纱线面料的染色方法

说明书

技术领域

本发明属于面料染整领域，特别涉及一种超细旦干法纺腈纶混纺纱线面料的染色方法。

背景技术

德国Dralon股份有限公司的一种超细旦干法纺异型腈纶，由于该腈纶纤维在生产时使用了干法纺丝技术，其多方面特性都不同于现在纺织市场中的湿法纺丝技术的腈纶纤维，尤其在染色方面存在很大的差异，造成了原有的普遍染色工艺的不适用，面料染花严重、上色不均匀。

一般湿法纺丝技术的腈纶纤维，采用分段升温，阶梯型保温。染色起始温度在60℃～65℃，在添加助剂燃料后升温缓慢，而上色阶段升温较快，且湿法腈纶不耐高温，持续阶段温度一般控制在90℃～92℃。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种超细旦干法纺腈纶混纺纱线面料的染色方法，该方法通过调整染色工艺，完全解决了面料染花，上色不均匀的问题。

本发明的一种超细旦干法纺腈纶混纺纱线面料的染色方法，包括：

使用染料和助剂对腈纶混纺纱线面料进行染色，具体工艺如下：在开放式染色中，染色起始温度为80～85℃，染料和助剂浓度下降2％(浓度为3％)或者在封闭式染色中，染色起始温度为85～90℃，染料和助剂浓度提高5％(浓度为10％)；升温阶段升温速率为0.5～0.6℃/分钟，上色阶段升温速率为0.2～0.3℃/分钟，持续升温后控制在97～98℃。

所述染料为NEOZAPON L。

所述助剂为表面活性剂1227。

所述染色体系pH值为4～5。

降温阶段降温速率为1℃/分钟。

有益效果

本发明通过调整染色工艺，完全解决了面料染花，上色不均匀的问题；上染速率较快，且相较于湿法腈纶耐高温程度好，染色均匀鲜艳，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明工艺中的升温曲线图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

使用NEOZAPON L染料和助剂(表面活性剂1227)对腈纶混纺纱线面料进行染色，染色体系pH值为4，具体工艺如下：在开放式染色中，染色起始温度为85℃，染料和助剂浓度为3％或者在封闭式染色中，染色起始温度为90℃，染料和助剂浓度为10％；升温阶段升温速率为0.5℃/分钟，上色阶段升温速率为0.2℃/分钟，持续升温后控制在97℃，降温阶段降温速率为1℃/分钟。

实施例2

使用NEOZAPON L染料和助剂(表面活性剂1227)对腈纶混纺纱线面料进行染色，染色体系pH值为5，具体工艺如下：在开放式染色中，染色起始温度为80℃，染料和助剂浓度为3％或者在封闭式染色中，染色起始温度为85℃，染料和助剂浓度为10％；升温阶段升温速率为0.6℃/分钟，上色阶段升温速率为0.3℃/分钟，持续升温后控制在98℃，降温阶段降温速率为1℃/分钟。