[发明专利]一种压辊位置调整支架

说明书

技术领域

本发明属于轧钢设备领域，更具体地说，涉及一种压辊位置调整支架。

背景技术

钣金成型件包括钣金本体和本体上面的冲压结构，生产钣金件的机器是将表面平整的钣金坯料通过相互配合的挤压辊成型需要的钣金件，所使用的机器就是挤压机，挤压机具有成对的挤压辊，两个挤压辊之间的相对位置决定了钣金件的成型效果，根据客户的要求生产出不同结构的钣金件，就要调整成型辊之间的相对位置。现有的技术中，调整两个成型辊的相对距离费时费力且安装不方便，造成调整距离不精确，影响钣金件的成型效果。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种压辊位置调整支架，其通过调节压辊安装座在轨道块上的上下位置来调整压辊的相对位置，提高对调整距离的精确度，进而提高了钣金件的成型效果。并通过设置的摇杆齿轮机构实现整个压辊安装机构的左右移动，使用方便、快速，且可防止调整范围过大而出现事故。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种压辊位置调整支架，包括压辊固定板和垫板，所述压辊固定板上设有矩形送料口、压辊安装座和轨道槽，所述矩形送料口位于压辊固定板的中部；所述轨道槽有两个，分别竖直设于矩形送料口的两侧；所述轨道槽为截面呈“T”字型的凹槽；所述压辊安装座包括压辊支架、底座和引导块，所述底座为矩形结构，所述压辊支架垂直固定于呈矩形底座的中部；所述引导块为“T”型结构，固定于底座背向压辊支架的端面中部，所述垫板的上端安装有摇杆齿轮机构；所述摇杆齿轮机构包括齿轮和摇杆；所述压辊固定板上端侧面中部设有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。

    进一步地，所述压辊安装座有两对，并且对称设于矩形送料口两侧的轨道槽上。

    进一步地，所述底座在压辊支架的两侧对称设有螺栓和螺纹帽，所述螺栓一端固定有螺纹帽，另一端穿过底座上设有的螺纹孔并与所述压辊固定板螺纹连接。

    更进一步地，所述“T”型引导块与所述截面呈“T”字型凹槽的轨道槽相配。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

   （1）本发明采用相互啮合的齿轮与齿条实现整个压辊安装机构的左右移动，并通过设置的摇杆齿轮机构实现整个整个操作，使用方便、快速，且可防止调整范围过大而出现事故；

   （2）本发明所述“T”型引导块与所述截面呈“T”字型凹槽的轨道槽相配组成的传导固定装置，并结合螺栓和螺纹帽使得压辊安装座的上下调节更为方便和牢固；

   （3）本发明其结构设计合理、调节方便，可实现对不同厚度的钣金件进行挤压成型工作，且成型效果好、易于控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的压辊安装座的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1和图2所示，一种压辊位置调整支架，包括压辊固定板2和垫板1，所述压辊固定板2上设有矩形送料口5、压辊安装座4和轨道槽3，所述矩形送料口5位于压辊固定板2的中部；所述轨道槽3有两个，分别竖直设于矩形送料口5的两侧；所述轨道槽3为截面呈“T”字型的凹槽；所述压辊安装座4包括压辊支架9、底座12和引导块13，所述底座12为矩形结构，所述压辊支架9垂直固定于呈矩形底座12的中部；所述引导块13为“T”型结构，固定于底座12背向压辊支架9的端面中部，所述垫板1的上端安装有摇杆齿轮机构；所述摇杆齿轮机构包括齿轮7和摇杆8；所述压辊固定板2上端侧面中部设有齿条6，所述齿轮7与所述齿条6相啮合。

     另外，所述压辊安装座4有两对，并且对称设于矩形送料口5两侧的轨道槽3上。所述底座12在压辊支架9的两侧对称设有螺栓11和螺纹帽10，所述螺栓11一端固定有螺纹帽10，另一端穿过底座12上设有的螺纹孔并与所述压辊固定板2螺纹连接。所述“T”型引导块13与所述截面呈“T”字型凹槽的轨道槽3相配。

使用时，先将压辊上下平行固定于压辊安装座4的压辊支架9上，再将压辊安装座4套装于轨道槽3上，滑动压辊安装座4调整上下辊的间距，后拧紧螺栓并固定；在对钣金件的挤压过程中，如需要调整压辊的左右偏移距离，直接转动摇杆8，从而齿轮7的下端带动所述压辊固定板2上端侧面中部设有的齿条6左右移动，从而实现压辊的横向距离的调整。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。