[发明专利]发电厂变频器自动切换模式应用

说明书

技术领域

本发明属于应用变频技术与微电子技术领域，具体涉及一种发电厂变频器自动切换模式应用。 

背景技术

三门峡电厂#2机组引风机为双吸入离心式，配备北京国电思维SWdrive-MV06/2500变频器，2013年1月#2机组AB引风机变频器相继因变频器重故障而导致机组非停；原引风机工频和变频启动均为刀闸模式，以及工频切变频、变频切工频均需停风机、降负荷、投油才能完成，所以其保护设置有引风机均停MFT、引风机变频器均停MFT；在此背景下，现场引风机运行急需一种解决方法，即能够满足引风机变频运行和工频运行，且能实现引风机变频自动切换工频运行，以及远方DCS操控变频启动和工频启动引风机运行，另外，在引风机变频工频相互切换过程中能够实现炉压控制的无扰切换，避免因引风机变频工频相互切换而导致炉压高或炉压低触发锅炉MFT而停机。 

2013年9月#2机组A级检修期间，三门峡电厂#2机组两台引风机变频器进行升级改造，拟采用北京国电思维SWdrive-MV06/5000变频器，该型号变频器具备远程变频启动和工频启动模式，且能够实现变频器重故障触发变频切至工频运行模式，以及手动进行变频工频相互切换，但随着调试试用性阶段发现该变频器可靠性差，内部回路复杂，重故障信号频繁发出而致使变频器频繁由变频模式切至工频模式，这对炉膛负压的调节产生很大的隐患，为此，针对此种现象，发明一种发电厂变频器自动切换模式应用，针对变频器可靠性差而制定的炉膛负压调节思路；且通过理论、试验以及运行期间实际发生的故障进一 步验证了这一调节思路的合理性、适用性和正确性。 

现对于现有技术，本发明提供的发电厂变频器自动切换模式应用，不仅解决了原引风机变频器重故障停运变频器，以及变频器启动、切换繁杂的现象；而且解决了新改造引风机变频器可靠性差变频工频相互切换引起的炉压波动、不跳引风机电机和多个操作画面整合的问题。 

发明内容

本发明的目的通过如下技术方案实现： 

现有设计增强了对引风机入口调节挡板的精密性及灵动性，鉴于引风机正常运行期间“工频切变频”、“变频切工频”运行方式时，容易对炉膛负压产生扰动，所以为能满足炉膛负压需对引风机入口挡板开度进行调整；现我厂#2机组引风机调节正常运行期间，引风机电机工频运行方式下，炉膛负压靠引风机入口挡板进行调节，引风机电机变频运行方式下，引风机入口挡板在机组负荷大于90％时全开，或由运行人员手动调节引风机入口至全开，炉膛负压由引风机变频调节。改造后，机组正常运行期间引风机“工频切变频”时，为能提早满足机组运行特性，可由运行人员手动调节引风机入口挡板，并维持炉压稳定后进行引风机“工频切变频”，“工频切变频”成功后再由运行人员手动调节挡板至预设开度；引风机“变频切工频”时，由于引风机入口挡板基本位于全开位，所以需增加引风机入口挡板开度与负荷对应的开度曲线，以取得最佳调整方式，经过试验确定引风机入口挡板限位在60％。 

现对于现有技术，本发明提供的一种发电厂变频器自动切换模式应用具有如下优点： 

1、发电厂变频器自动切换模式的应用和切换过程中炉膛负压调节的控制思路尚属首例。 

2、实现了远方工频启动和变频启动引风机电机，以及引风机电机运转中实现其工频和变频的相互切换。 

3、能够自动实现引风机变频器跳闸后切至工频运行。 

4、在对炉膛负压调节方面实现了引风机变频器变频工频之间的无扰切换。 

附图说明

图1-图8为发电厂变频器自动切换模式应用工作流程示意图 

具体实施方式

一、A(B)引风机控制： 

1、A(B)引风机启动允许条件(与逻辑)： 

原逻辑： 

①A(B)引风机电机轴承温度＜70℃； 

②A(B)高位油箱油位正常； 

③A(B)引风机出口烟气门己关； 

④A(B)引风机入口挡板已关； 

⑤任一侧风道畅通(两台引风机均停且空预器已运行，空预器入口烟气挡板及空预器出口二次风门开启)，或任一送风机允许且另一侧引风机运行。 

⑥A(B)引风机控制回路故障不存在。 

⑦A(B)引风机工频方式或引风机变频方式下有引风机变频器高压合闸允许(按说明书要求，已确认变频方式启动时必须变频器充电完成后，才允许合6KV高压开关) 

改动后： 

②-⑦保留不变，①改为：引风机电机轴承温度＜90℃，引风机轴承温 度＜70℃相与，上述条件均满足后，方可启动引风机电机。