[发明专利]底漆喷漆室室体用电动对开门

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂装喷漆室，具体地说是农机具结构件涂装线上的底漆喷漆室室体用电动对开门。

背景技术

目前国内的的涂装喷漆室多是为满足超大、超重工件的喷涂工序，喷漆室的的占地面积往往很大，对于较小的农机具结构件来说，此类喷漆室的采购成本很高，而且此类喷漆室的运行成本也比较高。因此一些生产农机具的厂家都是采用了简单的喷漆室。但是由于在喷漆工艺过程中使用的涂料都含有有机溶剂，其对人体健康有害，如果喷漆室结构过于简单，对操作人员的防护度就不够。另外，结构简陋的喷漆室也影响喷漆效果。特别是对于底漆喷涂来说，由于底漆是油漆系统的第一层，其用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。底漆喷涂效果不佳就会严重影响产品质量。

因此，有必要研发一种适用于农机具结构件涂装线上的底漆喷漆室，而室体是喷漆室上的主要组成部分，其设计合理与否对喷涂的质量影响巨大，现有常用的喷漆室室体要么价格昂贵，结构复杂，要么结构简陋，密封性能和人体防护性能不佳。而且现有的简单室体上的门多是手动推拉式，其操作很不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种底漆喷漆室室体用电动对开门，其结构巧妙，设计合理，能够自动开合，操作方便，有利于提高室体密封性，保证产品喷漆质量。

按照本发明提供的技术方案：底漆喷漆室室体用电动对开门，其特征在于：包括门板、上导向轮、上导向槽钢、下支撑轮、下导轨组件和开闭驱动机构，所述门板有两个，两个门板呈对开式设置；门板下边安装上导向轮，上导向轮嵌设于上导向槽钢内，导向导槽固定在室体外壁上；所述门板下边安装下支撑轮，门板通过下支撑轮支撑放置在下导轨组件上；两个门板通过开闭驱动机构驱动，能够同步相向靠近或反向远离。

作为本发明的进一步改进，所述开闭驱动机构包括电机减速机、转向链轮，电机减速机设置在门板开合方向的一端，电机减速机的输出端安装驱动链轮，转向链轮安装在门板开合方向的另一端，转向链轮与驱动链轮之间通过链条连接传动；两个门板中的一个门板通过第一连接板连接链条的上边，另一个门板通过第二连接板连接链条的下边，电机正反向转动带动两个门板同步相向靠近或反向远离。

作为本发明的进一步改进，所述下导轨组件包括导轨基座、导轨支撑台和导轨本体，所述导轨基座采用矩形管，导轨支撑台采用槽钢，导轨基座与导轨支撑台焊接连接，所述导轨本体采用角钢，导轨本体的直角缘边竖直朝上，所述下支撑轮上设有直角轮槽，下支撑轮通过其直角轮槽与导轨本体的直角缘边配合。

作为本发明的进一步改进，所述下导轨组件还设有链条托架，链条托架包括竖支撑杆和横托梁，竖支撑杆采用角钢，竖支撑杆下端与导轨基座焊接连接，所述横托梁有两根，两根横托梁一上一下平行设置，分别固定在竖支撑杆上，所述链条的上、下边分别通过两根横托梁托住。

作为本发明的进一步改进，所述驱动链轮包括链轮体、链轮传动套、链轮挡圈和安全销，链轮传动套安装在电机减速机的输出轴上，链轮体安装在链轮传动套上并用链轮挡圈挡住限位，链轮挡圈用螺钉固定连接在电机减速机输出轴端，链轮体与链轮传动套之间通过安全销连接以传动扭矩。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构巧妙，设计合理，能够自动开合，操作方便，有利于提高室体密封性，保证产品喷漆质量。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中的Ⅰ部放大示意图。

图4为图1中的Ⅱ部放大示意图。

图5为图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的底漆喷漆室室体用电动对开门主要由门板4、上导向轮8、上导向槽钢7、下支撑轮5、下导轨组件和开闭驱动机构组成，所述门板4有两个，两个门板4呈对开式设置；门板4下边安装上导向轮8，上导向轮8嵌设于上导向槽钢7内，导向导槽固定在室体1外壁上；所述门板4下边安装下支撑轮5，门板4通过下支撑轮5支撑放置在下导轨组件上；两个门板4通过开闭驱动机构驱动，能够同步相向靠近或反向远离。