[发明专利]三维浸渍纸层压木质地板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木质地板的生产方法，尤其涉及一种三维浸渍纸层压木质地板的生产方法。

背景技术

浸渍纸层压木质地板(以下简称强化木地板)是一种主要用于地面装饰装修的材料，一般来说，主要结构有四层：表层为耐磨层；次层为装饰层；基材为纤维板；下层为平衡层。此四层材料经高温高压结合成具有装饰性能的板材，再经分切，铣榫等工艺加工成强化木地板。此种强化木地板具有耐磨性好、装饰美观、便于打理、不易变形等优点，已经成为装饰装修市场的主流产品之一。

随着人民生活水平的提高，追求真实、自然、纯朴风格的装饰材料越来越多地得到人民的喜爱，但因为实木及实木复合地板的原料限制，并不能满足所有人的愿望，发展高仿真的三维强化木地板成为我们技术工艺发展的重要方向。

目前，强化木地板经过多年发展，表面工艺已经从光面、木纹面、浮雕面等发展成同步木纹面，3D木纹面等多种表面工艺。从产品效果看，事实上，目前市场上流通的仿真强化木地板虽然都有一定的仿真效果，但在特定的、关键的、复杂的部位的层次感、立体感、细腻感方面均有不足；受工艺影响，其压制纹理的深度也受限制。

发明内容

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种仿真浸渍纸层压木质地板生产方法，以期望解决现有技术中制造工艺上所受到限制，仿真强化木地板虽然都有一定的仿真效果，但在特定的、关键的、复杂的部位的层次感、立体感、细腻感方面均有不足的问题。

发明的目的通过下述技术方案实现：

1.三维浸渍纸层压木质地板的生产方法，它包括以下步骤：

(1)镂铣纤维板

按地板表面设计的纹理要求，对纤维板进行镂铣加工，在纤维板上加工出设计纹理图案的主要部分及重要的细节部分，并在纤维板上加工出凹陷部位；

(2)制模

选择浸渍装饰纸，按地板表面设计的纹理要求并结合浸渍装饰纸的纹理特点确定模板的纹理结构，并制作三维的模板，在模板上还制作有凸起部位；

其中，所述纤维板上的凹陷部位与所述模板上的凸起部位相互对应配合；

(3)压贴

压机的上压板上固定模板，压机的下压板上安装纤维板定位装置，将纤维板放在浸渍平衡纸中间，浸渍平衡纸全部覆盖纤维板下表面，将纤维板与浸渍平衡纸送入压机内，并通过定位装置对纤维板进行快速定位，使模板的凸起部位与纤维板的凹陷部位对应配合，设定压机温度为170～220℃、压力为40～110公斤/平方厘米、时间5～10秒，进行第一次压贴；

第一次压贴完成后，提升上压板，将浸渍耐磨纸和浸渍装饰纸的组合覆盖在纤维板的表面，使浸渍装饰纸的纹理与纤维板的纹理对应重合，误差不大于5mm，设定压机温度为170～220℃、压力为40～110公斤/平方厘米、时间18～35秒，进行第二次压贴；

完成第二次压贴后，通过模板的纹理与纤维板镂铣后的纹理重合模压后，将在浸渍耐磨纸上形成与浸渍装饰纸的纹理相对的模压纹理。

(4)地板加工

将压贴后的装饰板材依次进行养生、锯切、开榫的后续加工处理，制成木地板产品；

其中，顺序进行步骤(1)与步骤(2)，或者同时进行步骤(1)与步骤(2)，或者先进行步骤(2)在进行步骤(1)。

根据本发明的一个实施例，所述模板为不锈钢模板。

根据本发明的一个实施例，所述模板的凸起部位为连续平滑过渡的曲面。

根据本发明的一个实施例，所述模板的凸起部位的高度在0.01～2mm之间。

根据本发明的一个实施例，所述纤维板的凹陷部位也为连续平滑过渡的曲面。

根据本发明的一个实施例，所述纤维板的凹陷部位的高度也在0.01～2mm之间。

根据本发明的一个实施例，所述纤维板的凹陷部位的深度小于模板凸起部位的高度。

根据本发明的一个实施例，镂铣纤维板的过程中，利用纤维板的弹性及可压缩性，在满足压贴工艺条件下，对纤维板上的镂铣纹理进行简化处理，并在纤维板上加工出在压机中与模板的定位基准。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明三维浸渍纸层压木质地板的生产方法，通过对纤维板进行镂铣加工，并制作模板，使模板和经过镂铣的纤维板与浸渍装饰纸的纹理相互配合的方法来生产强化木地板，使地板表面装饰效果能充分反应被仿物体的三维特征；能在地板表面仿真出天然的木纹纹理、或实木通过加工后留下的加工痕迹，如年轮、裂纹、锯路纹、节子等等；也能在地板表面仿真人物、动物及花草等图案。