[发明专利]行列机成型模具自动调温控制方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种行列机成型模具自动调温控制方法及行列机成型模具自动调温控制装置。

背景技术

在以生产瓶罐为主的日用玻璃品行业中，玻璃的成型模具温度是保证玻璃瓶罐成型质量（如瓶子厚薄均匀度、理化性能、及其他的玻璃缺陷）的一项重要因素。

为保证玻璃瓶罐成型模具温度的稳定，避免玻璃瓶罐在成型过程中受到玻璃模具温度的变化影响瓶子的质量，国内瓶罐生产企业一般都是采用侧冷却风冷却模具（参见图1）。

但是，侧边冷却进风的缺点是：

没有冷却控制阀，不能控制冷却风的开启或关断；

冷却风连续冷却模具，不能控制好模具的温度；

模具的冷却不均匀，表面温度低，内部温度高；

玻璃瓶子壁厚均匀度难控制；

没有对玻璃模具温度进行监控或者用手动测温枪进行检测；

没有系统记录玻璃模具在成型时连续的温度曲线变化。

因此，如何在行列机玻璃瓶罐成型过程中保证玻璃模具的温度、满足玻璃瓶罐的成型工艺要求的前提下尽量简化设备，用最简单的装置完成目的，已成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种行列机成型模具自动调温控制方法及装置，可实现玻璃模具温度的自动调节。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种行列机成型模具自动调温控制方法及装置，可保证冷却气缸的电磁换向阀的通断、阀门的开闭与玻璃模具的开合同步。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种行列机成型模具自动调温控制方法，包括：A、可编程逻辑控制器获取玻璃模具的实时温度；B、可编程逻辑控制器获取玻璃模具的预设温度；C、可编程逻辑控制器根据所述实时温度及预设温度判断是否需要对玻璃模具进行冷却，若实时温度高于预设温度，则控制冷却气缸的电磁换向阀通电，打开冷却气缸的阀门，向玻璃模具输送冷却风，对玻璃模具进行冷却，若实时温度不高于预设温度，则控制冷却气缸的电磁换向阀断电，关闭冷却气缸的阀门，停止向玻璃模具输送冷却风，停止对玻璃模具进行冷却。

作为上述方案的改进，所述步骤A之前还包括：可编程逻辑控制器获取行列机的同步信号，所述同步信号包括模具打开信号及模具闭合信号；根据所述同步信号判断是否需要对玻璃模具进行冷却，若所述同步信号为模具打开信号，则控制冷却气缸的电磁换向阀断电，关闭冷却气缸的阀门，停止向玻璃模具输送冷却风，停止对玻璃模具进行冷却，若所述同步信号为模具闭合信号，则执行步骤A。

作为上述方案的改进，步骤A包括：测温仪表测量玻璃模具的实时温度；测温仪表将所述实时温度发送至温控仪表；温控仪表将所述实时温度转发至可编程逻辑控制器。

作为上述方案的改进，步骤B包括：通过计算机获取用户设置的玻璃模具的预设温度；计算机将所述预设温度发送至可编程逻辑控制器。

作为上述方案的改进，所述的行列机成型模具自动调温控制方法还包括：所述可编程逻辑控制器将所述实时温度转发至计算机进行存储；所述计算机根据所述实时温度生成模具温度数据曲线。

作为上述方案的改进，所述可编程逻辑控制器采用MODBUS-RTU通讯协议，通过RS-232接口或RS-485接口分别与计算机及温控仪表进行通讯。

相应地，本发明还提供了一种行列机成型模具自动调温控制装置，包括：行列机、安装于所述行列机上的冷却气缸、测温仪表、与所述测温仪表相连的温控仪表、可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器与所述温控仪表、冷却气缸及行列机分别相连；所述测温仪表设于玻璃模具的冷却通风槽内，所述测温仪表测量玻璃模具的实时温度，并将所述实时温度经所述温控仪表转发至所述可编程逻辑控制器；所述可编程逻辑控制器包括：第一获取单元，用于获取玻璃模具的实时温度；第二获取单元，用于获取玻璃模具的预设温度；第一控制单元，用于根据所述第一获取单元所获取的实时温度及第二获取单元所获取的预设温度判断是否需要对玻璃模具进行冷却，若实时温度高于预设温度，则控制所述冷却气缸的电磁换向阀通电，打开所述冷却气缸的阀门，向玻璃模具输送冷却风，对玻璃模具进行冷却，若实时温度不高于预设温度，则控制所述冷却气缸的电磁换向阀断电，关闭所述冷却气缸的阀门，停止向玻璃模具输送冷却风，停止对玻璃模具进行冷却。