[发明专利]一种编烟机用多分度棘轮同步传动结构

说明书

技术领域

本发明涉及农业类烟草农业机械烟叶编织设备领域，尤指一种编烟机用多分度棘轮同步传动结构。

背景技术

现有的编烟机机输送烟叶一般采用输送带式和链条式输送，这些输送带和链条不具备输送定位的功能，也就是说现有技术的编烟机只能在同一水平面采用输送带和链条输送，工作原理是将铺在输送带和铺烟盘上烟叶的水平向前输送，同时编烟机机针和铺烟盘输送速度没有一个协同一致性，极易导致编烟机机针对烟叶造成损坏，扎断烟叶，极大的影响编烟叶效果。

目前，编烟机在实际使用中遇上几个根本问题，第一，烟叶通过铺烟盘输送和铺烟盘通过链条输送，而输送带和链条所设动力轴直接与动力电机连接，导致为了提高编烟机机针运行速度而使电机输出转数较大，而输送带和链条的输送速度就很快，容易扎断烟叶，极大的影响了编烟叶的质量。为了给输送带和链条减速现有技术多采用齿轮来实现同步减速，这样带来的问题是设备生产成本上升，同时编烟机作为一个简单机械结构增加了其复杂性，安装和维护也更加麻烦。对于农民为主要使用客户来说，齿轮组这一类的变速箱很难做到没有问题；第二，现有技术没有对烟叶烟叶叶柄和叶片数进行一个定位设置，从不考虑烟叶烟叶叶柄的设置，一般都将这些技术工艺交给现场操作的工作人员，进行手工堆叠，这无疑会降低编烟机的工作效率，增加操作人员的劳动强度，而烟叶叶柄和叶片数定位装置的设置又要求其必须与编烟机机针、铺烟盘输送、烟叶叶柄和叶片数定位装置三者必须同步，如不能同步一致，会使在铺烟盘上的烟叶输送、堆叠时，编烟机机针会扎穿烟叶叶柄和烟叶，扎断烟叶，造成烟叶损坏，还会使编好的烟叶容易脱落散架。特别是在烘烤过程中，由于水分的流失更容易使烟叶散架和脱落；第三，虽然可以分别设置三部不同运行速率的电机来解决上述问题，但三台电机的同步又是一个问题，增大编烟机成本，运行故障等问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种编烟机用多分度棘轮同步传动结构，该装置能够实现铺烟盘链条、烟叶叶柄定位链条两个位置的同一运行速度，保证两者同步运行。同时，烟叶叶柄定位链条带长齿，还具有整理烟叶叶柄，对烟叶叶片数定位的作用，保证编烟机机针在穿线过程中尽可能的穿过烟叶叶柄间的间隙，不会扎断烟叶，同时对操作人员的铺烟要求也较低，同时使得编烟机机针、送烟铺烟盘链条、烟叶叶柄定位链三个部分由同一部电机提供动力，能够实现较好的同步性和一致性。本发明采用的是间歇式拨盘转动，这样的转动更好的和编烟机机针上下穿插穿线的运动配合，实现互不干扰，快速穿线送料的目的。

为达到上述效果，本发明采用以下技术实现，采用一种编烟机用多分度棘轮同步传动结构，包括机架、从动轴、送烟叶链条、动力装置、下传动轴、烟叶叶柄定位链传动齿、上传动轴、烟叶叶柄定位链、传动轴支座、烟叶叶柄定位链从动齿、送铺烟盘链条从动齿、拨盘轮、棘轮盘、送铺烟盘链条传动齿，其中机架分为上部机架和中部机架，机架为矩形结构，上部机架两端顶部上表面一端安装有从动轴，另一端顶部上表面安装有上传动轴，从动轴正下方设置有中部机架，中部机架上安装有下传动轴，下传动轴与动力装置连接，下传动轴一端安装有拨盘轮，位于下传动轴上方的上传动轴上设置有与拨盘轮相配合安装的棘轮盘，上传动轴上分别设置有送铺烟盘链条传动齿和烟叶叶柄定位链传动齿，从动轴对应送铺烟盘链条传动齿设置送铺烟盘链条从动齿，从动轴对应烟叶叶柄定位链传动齿设置烟叶叶柄定位链从动齿，送铺烟盘链条传动齿和送铺烟盘链条从动齿之间套接送铺烟盘链条，烟叶叶柄定位链传动齿和烟叶叶柄定位链从动齿之间套接烟叶叶柄定位链。

作为本发明的进一步改进，所述拨盘轮紧固套接于下传动轴上，棘轮盘紧固套接于上传动轴上，拨盘轮与棘轮盘贴合安装，所述拨盘轮和棘轮盘组合结构为马耳他棘轮。

作为本发明的进一步改进，所述马耳他棘轮为2～16分度的马耳他棘轮。

作为本发明的进一步改进，所述机架上设置有伸缩杆，伸缩杆上垂直于伸缩杆套接有张紧辊，烟叶叶柄定位链安装于张紧辊上。

作为本发明的进一步改进，所述下传动轴上设置有单向棘爪盘。

作为本发明的进一步改进，所述棘轮盘背面贴合安装有一个棘轮背板，棘轮背板直径与棘轮盘最外缘直径相同或小于棘轮盘最外缘直径，棘轮背板和棘轮盘通过背板连接孔内设置的螺栓紧固连接，棘轮背板紧固安装于轴套内，轴套内部设置有轴孔，通过轴套将棘轮背板和棘轮盘安装于上传动轴上。

作为本发明的进一步改进，所述动力装置为在下传动轴上安装有传动齿，传动齿通过动力链与动力电机连接。