[发明专利]一种冷凝器芯子装配机

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷凝器技术领域，尤其是涉及一种冷凝器芯子装配机。

背景技术

车用冷凝器是汽车空调系统重要关键部件，在生产制作铝钎焊冷凝器中，有一关键工序是芯子总成装配，该工序是将冷凝器芯子上各零件组装成冷凝器芯子。冷凝器芯子部件由集流管、散热管、散热带和边板组成，就目前而讲冷凝器规格型号有几百种之多，现有设备不具通用性，且生产效能低，局限了生产能力。现有设备有如下不足：

1、装配芯子规格少，设备通用性差；

2、芯子装配完后不能在本机台打包捆扎，需用夹具移至打包机捆扎；

3、布管器(梳齿)不能够快速布管；

4、设备生产效率低，成本高.平均生产大小冷凝器50台/每人/8小时。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实现一机多用，可满足不同规格芯子装配及芯子在本机快速捆扎，设备结构简单合理，生产效率高的冷凝器芯子装配机。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种冷凝器芯子装配机，包括工作台面板以及设在工作台面板上的丝杆移动机构、芯子固定机构、布管器和集流管固定机构，所述的集流管固定机构与丝杆移动机构连接，其特征在于：

所述的芯子固定机构包括芯子固定板、芯片可换垫板、侧板挡板和压紧杠杆，所述的芯子固定板、芯片可换垫板均设在丝杆移动机构上，且芯子固定板设在芯片可换垫板两侧，所述的侧板挡板和压紧杠杆分别设在芯子固定板两端，所述的布管器设在芯子固定板上；

所述的集流管固定机构包括可调集流管弯板、调整垫板和集流管压紧杆，所述的可调集流管弯板分别与丝杆移动机构和调整垫板连接，所述的集流管压紧杆设在丝杆移动机构上；

该芯子装配机还包括机架和机架转盘，所述的机架转盘固定设置在机架上，所述的工作台面板固定设置在机架转盘上。

所述的丝杆移动机构包括滑动导轨、滑动托板、移动导轨、移动托板、丝杆组件、丝杆支撑板和调整丝杆组件，所述的滑动导轨固定设置在工作台面板，所述的滑动托板安装在滑动导轨上，所述的移动导轨固定设置在滑动托板上，所述的移动托板安装在移动导轨上，所述的丝杆组件安装在丝杆支撑板上，所述的丝杆支撑板固定设置在滑动托板上，所述的调整丝杆组件固定设置在移动托板上，所述的移动托板与可调集流管弯板连接；

所述的芯子固定板、芯片可换垫板均设在滑动托板上；

所述的集流管压紧杆固定设置移动托板上。

所述的移动托板通过调整螺栓与可调集流管弯板连接。

所述的机架底部设有移动轮。

所述的芯片可换垫板包括多种规格。

所述的调整垫板包括多种规格。

所述的机架转盘为可360°旋转的盘式结构。

所述的机架通过定位销与工作台面板连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、实现一机多用，可满足不同规格芯子装配：

芯子可换垫板包括多种规格，可以通过更换不同规格的芯子可换垫板，实现冷凝器不同规格芯子芯高及芯宽方面变化的要求；

调整垫板包括多种规格，可以通过更换不同规格调整垫板，实现冷凝器不同规格集流管方面变化的要求。

2、本发明可以通过更换不同规格芯子可换垫板，实现冷凝器芯子在本机台不同尺寸要求的快速捆扎，实现芯子在本机快速捆扎。

3、本发明可以通过布管器实现伞形下管及抹管功能。

4、本发明设有机架转盘和移动轮，可实现360度方向旋转及工作场地的变换移动。

5、本发明设备结构简单、操作方便、生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-图2所示，一种冷凝器芯子装配机，包括机架1、机架转盘2和工作台面板3，机架转盘2固定设置在机架1上，机架1通过定位销19与工作台面板3连接，机架转盘2为可360°旋转的盘式结构。工作台面板3固定设置在机架转盘2上，工作台面板3上设有丝杆移动机构、芯子固定机构、布管器13和集流管固定机构，集流管固定机构与丝杆移动机构连接，其中：