[发明专利]一种超大规格玻璃的转移印花工艺及用于该工艺的覆膜机

说明书

技术领域

本发明属于玻璃转移印花领域，具体涉及一种超大规格玻璃的转移印花工艺及用于该工艺的覆膜机。 

背景技术

转移印花技术目前多应用于服装、玩具等领域，为人们的生活添加了很多色彩。 

但是现有的转移印花技术不够成熟，印出的图文容易出现不清晰、褪色、附着牢固度不高等问题，这使得转移印花技术无法在超大规格的玻璃上使用。目前的室内装饰及外墙装修所采用的带有图案的玻璃，大都是通过蚀刻、喷雕、喷绘、丝网印刷等工艺制作出来的，但是以上工艺制作出来的图案的花型以及色彩比较单调，并且图案呆板，更严重的是其会对环境造成较大的污染。 

在进行玻璃转移印花的过程中，目前常用的覆膜机通过压辊与支撑辊的配套使用，完成覆膜。在进行覆膜的过程中，经常出现气泡以及图案扭曲的现象，影响产品质量，且极易出现玻璃被压碎的情况，造成材料的浪费，提高生产成本。 

随着消费者对产品质量要求的提高，生产出图案清晰、附着力高同时能够适用于户外不易褪色的玻璃成为了玻璃转移印花的发展方向。 

发明内容

本发明旨在提供一种覆膜机及超大规格玻璃的转移印花工艺，能够使得玻璃上印出的图案清晰、避免出现花纹折叠不清的现象，同时增加玻璃上的图案的附着度，使得转移印花后的玻璃适用于室外装饰使用。 

为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种超大规格玻璃的转移印花工艺，所述的工艺过程如下： 

（1）、清洗，用玻璃清洗机对玻璃进行清洗，并在清洗后对玻璃进行干燥；

（2）、喷涂抗老化油墨，玻璃表面喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度160-200℃下恒温烘烤15-45分钟；

（3）、喷涂抗紫外线油墨，在抗老化油墨上喷涂抗紫外线油墨，送入烘烤段在温度100-120℃下恒温烘烤10-30分钟；

（4）、喷涂胶粘剂，在抗紫外线油墨上喷涂胶粘剂，送入烘烤段在温度100-120℃下恒温烘烤10-20分钟，使得胶粘剂处于半干状态；

（5）、覆膜，覆膜机把转移膜贴在胶粘剂上停留10-15秒；

（6）、剥膜，剥膜机把转移膜与玻璃分离；

（7）、喷涂抗老化油墨，印花面上喷涂抗老化油墨，送入烘烤段在温度160-200℃下烘烤20-40分钟；

（8）、喷涂白色无机盐油墨，将玻璃冷却到50℃以下，印花面上喷涂白色无机盐油墨，送入烘烤段在温度160-200℃下烘烤15-25分钟；

（9）、喷涂聚丙烯油墨，在白色无机盐油墨上喷涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在温度160-200℃下烘烤15-25分钟；

（10）、粘结玻璃丝网，在聚丙烯油墨上粘结玻璃丝网。

进一步的，所述的转移膜上覆有抗老化以及抗紫外线油墨。 

进一步的，所述抗老化油墨为在油墨中添加3%-8%的三氟化氮，所述抗紫外线油墨为在油墨中添加3%-8%的光稳定剂，所述胶粘剂为UV胶粘剂。 

进一步的，步骤5所述的覆膜过程为：覆膜机先后以硬度为35-50洛氏硬度以及50-60洛氏硬度的压辊给转移膜施加4-5公斤的压力，使得转移膜在胶粘剂上停留10-15秒。 

进一步的，步骤8所述的冷却为人工风冷。 

用于上述超大规格玻璃转移印花工艺的覆膜机，包括机架、机架上部设置的数个支撑板，运料系统、覆膜系统、装膜系统、收膜系统、载膜系统以及设于机架内部的配电柜， 

进一步的，所述运料系统的初始端位于机架前端，运料系统包括与机架转动连接的数个相同的物料托辊，所述物料托辊沿机架长度方向上间隔设置，所述数个物料托辊的上切面位于一个水平面上，该水平面与机架上表面平行；位于运料系统初始端的物料托辊与物料传动电机连接；

进一步的，所述的覆膜系统包括与机架转动连接的两个相同的承压滚筒，两承压滚筒与同一个滚筒传动电机连接，两承压滚筒沿机架长度方向上间隔设置，两承压滚筒间设有数个物料托辊，所述承压滚筒上切面与物料托辊的上切面位于一个水平面上，两承压滚筒上方分别对应设有软性压辊以及硬性压辊，所述软性压辊以及硬性压辊均连接液压气缸的运动杆；

进一步的，所述装膜系统、载膜系统以及收膜系统均位于运料系统上方，包括位于机架中部的载膜系统和分别位于机架两端部的装膜系统以及收膜系统；

进一步的，所述装膜系统位于机架后端，包括绕膜棍，绕膜棍与支撑板转动连接，绕膜棍上还连接水平涡轮调节装置以及磁粉制动器；