[发明专利]一种轴承自动区分机

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种关于轴承防尘槽的自动区别机。

(二)背景技术

随着科学技术发展，用户对深沟球轴承的质量要求越来越高，要求轴承具有防漏脂、防尘和防水等各项性能指标。相应的轴承内外套圈有带防尘槽和不带防尘槽之分，分别为带防尘槽内圈1a、不带防尘槽内圈1b、带防尘槽外圈2a、不带防尘槽外圈2b，组合成4种轴承结构(参见图2)，分别为：带防尘槽内圈——带防尘槽外圈3a、带防尘槽内圈——不带防尘槽外圈3b、不带防尘槽内圈——带防尘槽外圈3c、不带防尘槽内圈——不带防尘槽外圈3d。

现有的深沟球轴承为连线生产，因轴承装配之前各道工序中一些不定因素，造成带防尘槽和不带防尘槽的内外圈混杂在一起，出现生产线上生产要求结构的轴承中有其他3种结构轴承混杂。

现有的轴承生产线上没有上述轴承结构区分装置，造成装配后续工序中人工挑除的麻烦，增加员工的劳动强度，影响轴承质量及生产线的稳定性。

(三)发明内容

为了克服现有轴承生产线人工筛选轴承带防尘槽比较麻烦的不足，本发明提供一种机器自动筛选防尘槽的轴承自动区分机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种轴承自动区分机，包括机架，所述机架上设有检测器及带动检测器上下运动的升降装置，所述的检测器下方设有输送料道，所述输送料道正对检测器下方的设有剔除口，所述剔除口内活动的设有剔除板，所述剔除板可离开剔除口或位于剔除口内；所述检测器包括位于下部的定位模，所述定位模中竖直设有内圈防尘槽检测针和外圈防尘槽检测针，所述内圈防尘槽检测针和外圈防尘槽检测针可上下活动且内圈防尘槽检测针和外圈防尘槽检测针与定位模间设有复位弹簧；所述检测器内设有可感应内圈防尘槽检测针和外圈防尘槽检测针位置的检测针传感器。

一种轴承自动区分机电路方面的优化设计，所述的剔除板连接一个剔除气缸，所述剔除气缸受一个电磁阀控制；所述升降装置上还设有检测升降装置下工位位置的磁感应器开关；所述的内圈防尘槽检测针和外圈防尘槽检测针各有两支，所述检测针传感器包括位于内圈防尘槽检测针上端的内圈常闭感应开关和内圈常开感应开关；所述的检测针传感器包括位于外圈防尘槽检测针上端的外圈常闭感应开关和外圈常开感应开关；还包括一个控制电路，电源正极连接到磁感应器开关，所述磁感应开关的另一端分别与内圈常闭感应开关、内圈常开感应开关、外圈常闭感应开关、外圈常开感应开关四者电连接，还包括一个内圈选择开关和一个外圈选择开关，所述内圈选择开关和外圈选择开关两者一端与控制剔除气缸的电磁阀线圈电连接，所述内圈选择开关可在内圈常闭感应开关、内圈常开感应开关内择一相连，所述外圈选择开关可在外圈常闭感应开关、外圈常开感应开关内择一相连；电磁阀线圈另一端连接电源负极。

一种升降装置的优化设计，所述升降装置包括一个连接在检测器上的升降台；所述的机架上设有一个立架，所述立架上竖直设有导向杆，所述升降台滑设于导向杆上，所述立架上设有一个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接在升降台上。

本发明在使用时将轴承排列于输送料道上，升降装置带动检测器下行，检测器下方的定位模插入带个待检测轴承中，然后内圈防尘槽检测针对准内圈防尘槽位置，和外圈防尘槽检测针对准外圈防尘槽位置即可，当有防尘槽时，所述的检测针可以下行进入防尘槽中，从而检测针上方的检测针传感器能够感应从而决定剔除口是否打开留下不合格轴承。

本发明的有益效果在于：采用机械自动检测防尘槽，方便快捷，减少人工工作量。

(四)附图说明

图1是本发明一个实施例的示意图。

图2是本发明一个实施例带检测轴承、内圈、外圈示意图。

图3是本发明一个实施例的外圈防尘槽检测针示意图。

图4是本发明一个实施例的内圈防尘槽检测针示意图。

图5是本发明一个实施例的剔除口示意图。

图6是本发明一个实施例的控制电路示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。