[发明专利]一种陶瓷练泥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷制作设备，尤其涉及一种陶瓷练泥机。

背景技术

练泥是陶瓷制作过程中必不可少的加工工艺，其用于将泥料搅拌均匀，并将泥料中的空气排出，使陶瓷细腻、密实。现有技术中，通常采用练泥机进行练泥，现有的练泥机都是单行程的，机身较长，且如果一次行程结束后，泥料没有被粉碎和搅拌充分，则需要把泥料全部重新回收并放到练泥机中再进行一次练泥，过程麻烦，劳动量大，导致练泥效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种陶瓷练泥机，其机身较短，且为双行程，能够循环练泥，练泥效率高。

本发明是通过以下技术方案实现：一种陶瓷练泥机，其特征是，包括：电机、搅拌轴、搅拌筒、筛网及挡板，所述搅拌筒的内腔通过隔板分成两个左右并列的搅拌腔，其中一个搅拌腔的前端的上方设置有进料口，另一个搅拌腔的前端的下方设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀门；所述隔板的前端与所述挡板连接，后端与所述筛网连接；所述两个搅拌腔内分别设置有所述搅拌轴，所述两个搅拌轴的前部伸出于所述搅拌筒之外，所述两个搅拌轴的前部通过两个相互啮合的齿轮连接，其中一个所述搅拌轴的前端还与所述电机连接。

其他优选的结构还有：

所述两个齿轮的规格相同。

所述隔板焊接于所述搅拌筒内。

所述两个搅拌腔呈圆筒形。

本发明具有以下优点和特点：本发明把搅拌筒分成两个并列的搅拌腔，当练泥经一个行程后，已达到质量要求时，保持挡板闭合，并打开出料阀门，泥料使可直接排出，当一个行程无法满足质量需求时，保持出料阀门关闭，并打开挡板，则可直接对泥料进行二次练泥，泥料经由筛网后才从一个搅拌腔进入另一个搅拌腔，能够提高泥料密度的均匀性，提高练泥质量。本发明机身较短，且为双行程，能够循环练泥，练泥效率高，具有很好的推广价值。

附图说明

图1是本发明一种陶瓷练泥机的俯视图。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，保护范围并不受制于本技术方案的实施方式。

如图1所示，本发明是通过以下技术方案实现：一种陶瓷练泥机，包括：电机2、搅拌轴6、搅拌筒4、筛网7及挡板1，搅拌筒4的内腔通过隔板8分成两个左右并列的搅拌腔5，其中一个搅拌腔5的前端的上方设置有进料口，另一个搅拌腔5的前端的下方设置有出料口，出料口上设置有出料阀门来控制是否排料；隔板8的前端与挡板1连接，挡板1可打开或关闭，打开时，两个搅拌腔5的前端相连通，关闭时，两个搅拌腔5的前端不连通。隔板8的后端与筛网7连接，泥料在挤压的作用下从一个搅拌腔5的后端进入另一个搅拌腔5的后端，两个搅拌腔5内分别设置有搅拌轴6，两个搅拌轴6的前部伸出于搅拌筒4之外，两个搅拌轴6的前部通过两个相互啮合的齿轮3连接，其中一个搅拌轴6的前端还与电机2连接。

本发明进一步的方案还有：两个齿轮3的规格相同。隔板8焊接于搅拌筒4内。两个搅拌腔5呈圆筒形。

工作原理：电机驱动其中一个搅拌轴6转动，在齿轮3的带动下，另一个搅拌轴6也转动，由于齿轮3的规格相同，两个搅拌轴6的转速相同，保持两个搅拌腔5内泥料的行进速度相同。泥料从出料口进入到其中一个搅拌腔5中，并由搅拌轴6搅拌和挤压前进，到达这个搅拌腔5的后端后，泥料经过筛网7进入到另一个搅拌腔5的后端，并由另一个搅拌腔5内的搅拌轴6挤压向前端行走，泥料到达这个搅拌腔5的前端完成一个行程，当一个行程结束后，如果泥料的搅拌质量达到需求，则保持挡板1关闭，打开出料阀门，泥料便从出料口排出，从进料口持续进料，便可实现持续练泥。当一个行程结束后，泥料质量达不到需求，保持出料阀门关闭，并打开挡板1，并停止供料，泥料从挡板1处重新进入原搅拌腔5内，再进行一次搅拌，搅拌达到质量要求后，从出料口排出泥料，并重新放入泥料进行下一次练泥。

本发明简单、使用方便，把搅拌筒4分成两个并列的搅拌腔5，使机身较短，且为双行程，能够循环练泥，练泥效率高，保证练泥质量，有很好的推广价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。