[发明专利]三腔联合超导换热器

说明书

技术领域

本发明属于高效节能技术领域，涉及所有三腔联合超导换热器。 

背景技术

现有热管换热器均采用单管换热方式，存在制作工艺复杂、生产效率低、且成本高等诸多问题。 

发明内容

本发明是提供一种一腔多管、三腔联合组成的大型热管换热器，其具有制作工艺简单、生产效率高、换热面积大等特点。主要包括：1.左弧底蒸发锅，2.右弧底蒸发锅，3.左“U”形热管，4.中间“U”形热管，5.右“U”形热管，6.三腔连接板，7.蒸发锅上边口板筋，8.中腔。 

所述左弧底蒸发锅是指位于三腔联合超导换热器左侧，用10mm厚的锅炉钢板底部弯成弧形、内点焊100目的不锈钢双层丝网、上部与三腔连接板满焊、并能承受0.3MPa压力的、内腔装有适量挥发性工质的密封锅。 

所述右弧底蒸发锅是指位于三腔联合超导换热器右侧，具有左弧底蒸发锅同样性能的密封锅。 

所述左“Ｕ”形热管是将热管制作成“Ｕ”形，以便一边蒸发高温传热，另一边将工质冷凝回左弧底蒸发锅内循环蒸发的超导热管，高于单根热管传热效率２0％以上。 

所述中间“U”形热管以及右“Ｕ”形热管是指分别安装在中腔和右弧底蒸发锅上的高效换热热管，具有左“U”形热管同样高效换热特性。 

所述三腔连接板是在10mm厚的锅炉钢板上开有相应数量的长槽和圆孔供左弧底蒸发锅、右弧底蒸发锅、中腔左“Ｕ”形热管、右“U”形热管、中间“Ｕ”形热管以及蒸发锅上边口板筋满焊为一体的连接板。 

所述蒸发锅上边口板筋是指左弧底蒸发锅和右弧底蒸发锅上边口与三腔连接板边板用三角板满焊连接，以增加其强度的支撑筋板。 

附图1是三腔联合超导换热器示意图 

图中：1.左弧底蒸发锅，2.右弧底蒸发锅，3.左“U”形热管，4.中间“U”形热管，5.右“U”形热管，6.三腔连接板，7.蒸发锅上边口板筋，8.中腔。

附图2是三腔联合超导换热器补充示意图 

图中：3.左“U”形热管，4.中间“U”形热管，5.右“U”形热管。