[发明专利]一种陶瓷制品的烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷制品的加工装置，特别是一种陶瓷制品的烘干装置。

背景技术

目前，陶瓷制品大多底部不完全施釉，施釉使用的烘干机一般是将陶瓷制直接置于烘干机传动带上进行烘干，而有些底部需要完全施釉的产品，如果直接置于传动带上烘干会造成底部釉料缺损，只能悬挂自然干燥或倒置在专用的座子上自然干燥，但是这种方法一是用工多，一只一只倒置放在座子上，用板盘或条板人工搬运，速度慢，工序繁琐，费时费工费力；二是占地面积大，施釉后的坯件有时着地放置，有时放在坯架上，一般要存放一个班组产量的坯件(一万件以上)；三是干燥时间长，一般要四小时以上，制约工序连续化的生产，生产效率较低。

发明内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本发明要解决的问题是一种陶瓷制品的烘干装置，该烘干装置能对陶瓷制品进行悬空烘干，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的一种陶瓷制品的烘干装置，包括箱体；所述箱体上设有送料装置、定位装置和微波发生器，所述送料装置设于箱体侧开门的一侧且包括齿轮以及与齿轮配合安装的伸缩板，所述伸缩板底部设有与齿轮啮合的轮齿；所述定位装置设于所述箱体上方且包括充气泵、输气管、若干气囊和电动缸，充气泵设于所述箱体的外顶部并通过第一管件与所述输气管连通，所述输气管通过电动缸固定在所述箱体的内顶部，且第一管件为可伸缩管件，所述输气管底部按照阵列分布设有若干气嘴，所述气囊安装在气嘴上；所述微波发生器设置在所述箱体内的偏下方。

进一步的，所述气嘴的数量为4个以上，且每个气嘴上都设有单独的气阀。

进一步的，所述第一管件上设有泄压阀。

进一步的，所述箱体上设有温度测量仪。

采用上述结构后，通过气囊外表面与陶瓷制品中部腔体内壁的摩擦力，实现了在烘干时将陶瓷制品悬空设置，更好地对陶瓷制品底部及全身进行烘干，保证了烘干效果，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构的结构示意图。

图中，1为箱体，2为齿轮，3为伸缩板，4为充气泵，5为输气管，6为气囊，7为电动缸，8为第一管件，9为气嘴，10为微波发生器，11为气阀，12为泄压阀，13为温度测量仪，14为陶瓷制品

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明的一种陶瓷制品的烘干装置，包括箱体1；所述箱体1上设有送料装置、定位装置和微波发生器10，所述送料装置设于箱体1侧开门的一侧且包括齿轮2以及与齿轮2配合安装的伸缩板3，所述伸缩板3底部设有与齿轮2啮合的轮齿；所述定位装置设于所述箱体上方且包括充气泵4、输气管5、若干气囊6和电动缸7，充气泵4设于所述箱体1的外顶部并通过第一管件8与所述输气管5连通，所述输气管5通过电动缸7固定在所述箱体1的内顶部，且第一管件8为可伸缩管件，所述输气管5底部按照阵列分布设有若干气嘴9，所述气囊6安装在气嘴9上；所述微波发生器10设置在所述箱体内的偏下方。

使用时，将陶瓷制品14(这里的陶瓷制品为有中部空腔的陶瓷制品)按照箱体1内若干气嘴9相同的间隔距离放置在伸缩板3上，通过齿轮2送入箱体1内；调节电动缸7伸长，使得设置在输气管5上的气囊6进入陶瓷制品14的中部腔体内；打开充气泵4，通过第一管件8给每个气囊6内充气，气囊6的外表面与陶瓷制品14中部空腔的内壁接触，并产生相互之间的摩擦力，使得陶瓷制品14能脱离底部伸缩板3的支撑悬空吊起；再通过齿轮2将伸缩板3撤出箱体1内，继续伸长电动缸7，使得陶瓷制品14更接近微波发生器10，进行高效率的干燥。由于气囊6的大小可以更换，则本发明能适用具有不同大小中部腔体的陶瓷制品14的使用，且结构简单，适宜大力推广。进一步的，所述气嘴9的数量为4个以上，且每个气嘴上都设有单独的气阀11，这样的设计便于灵活处理陶瓷制品14的数量跟气嘴9数量不一致的情况，扩大了装置的适用范围。

进一步的，所述第一管件8上设有泄压阀12。

干燥结束后，调节电动缸7将输气管5收回，再将伸缩板3通过齿轮2送入箱体1内陶瓷制品14正下方，且陶瓷制品14底部与伸缩板3接触，通过泄压阀12将气囊6内的气体排出，则气囊6的外表面与陶瓷制品14中部空腔的内壁不再接触，生相互之间的摩擦力消失，烘干后的陶瓷制品14在重力的作用下落到伸缩板3上被运出箱体1内，操作方便。