[发明专利]挤塑板用二氧化碳发泡设备

说明书

技术领域

本发明涉及挤塑板生产技术领域，特别涉及一种挤塑板用二氧化碳发泡设备。

背景技术

挤塑板设备是以聚苯乙烯为原料，注入发泡剂，结合水、电、气的有效控制；通过挤、压、拉；制造出具有闭孔结构、质轻、强度好、不透气、抗老化的硬质挤塑板。利用挤塑板设备生产的挤塑板具有质地柔软、富有弹性、无毒、无害、隔音、隔热、防潮、抗压、及缓冲减震好，阻隔性能优异等特点。

现有的挤塑板设备是使用氟系列发泡剂和链烃，众所周知，氟利昂是造成臭氧空洞的主要原因，使用氟利昂不利于环境保护，而链烃具有易燃性，影响生产安全，为此，现有技术中有采用二氧化碳替代氟利昂作为挤塑板生产用法发泡剂，亦即，采用二氧化碳与醇类或烷类组成的混合物作为发泡剂。

然而，二氧化碳发泡倍率低，通常情况下不适合作为发泡剂使用，需要添加合适的促进剂，二氧化碳和促进剂物理形态不同不容易充分混合，导致生产过程中发泡不稳定致使产品无法正常生产。

发明内容

有鉴于此，提供一种能够将二氧化碳和促进剂充分混合的挤塑板用二氧化碳发泡设备。

一种挤塑板用二氧化碳发泡设备，包括二氧化碳供应稳压器、二氧化碳高压计量泵、静态混合器、促进剂混合器、促进剂高压计量泵，二氧化碳供应稳压器用于接收二氧化碳储液罐中的二氧化碳液体，并将二氧化碳液体以预设稳定压力输送给二氧化碳高压计量泵，二氧化碳高压计量泵用于将二氧化碳液体以预定量及预订压强输送给静态混合器。促进剂混合器用于将乙醇、烷基磷酸酯及蒸馏水混合获得促进剂，并将促进剂供应给促进剂高压计量泵，促进剂高压计量泵用于将促进剂以预定量及预订压强输送给静态混合器。静态混合器用于将二氧化碳及促进剂混合后以产生发泡剂，静态混合器包括混合装置及用于收容混合装置的混合装置收容件，混合装置包括至少三个“十”字形混合叶片、混合叶片固定件，混合叶片固定件具有圆柱状通道，至少三个“十”字形混合叶片由上至下依次设置在混合叶片固定件的圆柱状通道中，且相邻的两个“十”字形混合叶片相接触，且相邻的两个“十”字形混合叶片不相正对；混合装置收容件包括主体、第一二氧化碳控制阀、第二二氧化碳控制阀、第一止回阀，第一促进剂控制阀、第二促进剂控制阀、第二止回阀，主体内设置有与混合叶片固定件相配合的固定通道，固定通道的一端与外界连通，固定通道的另一端设置有二氧化碳进入口、促进剂进入口，混合叶片固定件设置在固定通道，且与固定通道过盈配合，固定通道的二氧化碳进入口、促进剂进入口与混合叶片固定件的圆柱状通道连通，通过混合叶片固定件中的“十”字形混合叶片将从二氧化碳进入口进入的二氧化碳、从促进剂进入口进入的促进剂混合以获得发泡剂；主体上还设置有结构相同的第一控制孔、第二控制孔、第三控制孔及第四控制孔、结构相同的第五控制孔及第六控制孔、结构相同的二氧化碳进入口及二氧化碳排出口，结构相同的促进剂进入口及促进剂排出口；

第一控制孔的底部设置有第一连通孔及第二连通孔，第一连通孔位于第一控制孔的底部的中心，第二连通孔靠近第一控制孔的侧壁，第一控制孔通过第一连通孔与二氧化碳进入口连通，第一控制孔通过第二连通孔与第五控制孔连通，第一二氧化碳控制阀旋入第一控制孔以控制第一控制孔与二氧化碳进入口及第五控制孔的连通状态；第二控制孔通过自己的第一连通孔与二氧化碳进入口连通，第二控制孔通过自己的第二连通孔与二氧化碳排出口连通，第二二氧化碳控制阀旋入第二控制孔以控制第二控制孔与二氧化碳进入口及二氧化碳排出口的连通状态； 第五控制孔的底部设置有第一连通孔、圆台状的第二连通孔，第二连通孔位于第五控制孔的底部的中心，第一连通孔靠近第五控制孔的侧壁， 第五控制孔的第二连通孔与第一控制孔的第二连通孔连通，第五控制孔的第一连通孔与主体的固定通道的二氧化碳进入口连通，第一止回阀具有与第五控制孔的第二连通孔相配合的弹性封堵端，第一止回阀旋入第五控制孔中，在二氧化碳进入第五控制孔的第二连通孔时，二氧化碳推动弹性封堵端运动以进入第五控制孔的第一连通孔，在二氧化碳停止进入第五控制孔的第二连通孔时，弹性封堵端恢复原始状态以将第五控制孔的第二连通孔封堵。