[发明专利]一种高炉参数数据管理系统与方法

说明书

技术领域

本发明属于计算机技术领域，具体涉及一种高炉参数数据管理系统与方法。

背景技术

目前钢铁企业高炉参数报表数据主要是通过把当班岗位上的操作员，通过人工的形式观察二级系统上的数据，再手工的方式填写形成记录。这种处理方法的主要缺点是：操作的及时性不能得到保证，操作员不能确保在二级系统已经处于数据实时采集的情况下及时把数据填写完成；数据的正确性得不到有效的校验，手工录入数据，必然不可避免的会出现人为录入错误，并且Excel中并没有针对质量数据的校验机制，因此不能确保上报数据的正确性；数据上报记录无法保存，如果上报数据出现错误，则没有有效途径可以记录操作日志，不便于数据分析；没有系统连贯性，由于是单一的Excel操作，对于后续业务流程只能由人工通知操作。因此开发一种能解决上述问题的管理系统是非常必要的。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种高炉参数数据管理系统；第二目的在于提供所述高炉参数数据管理系统的使用方法。

本发明的第一目的是这样实现的，包括数据采集模块、数据存储模块、线程管理模块、数据转存储模块、报表展示模块、远程过程调用模块，其中：

数据采集模块：用于从服务端获取高炉参数数据；

数据存储模块：用于存储数据采集模块采集到的高炉参数数据；

线程管理模块：用于扫描数据库参数采集结果数据表；

数据转存储模块：用于采集结果数据表转存储为高炉参数结果表；

报表展示模块：用于读取高炉参数结果表并生成画面展示供操作人员操作；

远程过程调用模块：用于通过局域网调用远程接口实现高炉参数结果报表展示。

本发明的第二目的是这样实现的，包括以下步骤：

A、OPC客户端从服务端获取采集到的高炉参数实时数据，为数据存储模块提供数据读取支持；

B、数据存储模块通过从数据采集模块中读取整点采集的高炉参数的实时数据，并将数据保存到采集系统中；

C、数据转存储模块通过读取采集系统中的数据信息，同时把数据处理成管理人员看得懂的数据信息，将完善的信息保存到企业信息系统；

D、线程管理模块整点定时去调用数据转存储模块处理采集系统中的采集的实时高炉参数数据；

E、数据完善处理后，在企业信息系统的高炉报表展示模块中，就会形成整点的高炉参数数据信息；

F、管理人员通过远程调用，就会看到高炉参数数据，形成查询、分析与统计报表；

本发明克服炼铁高炉参数数据管理的及时性、准确性、可追朔性和连贯性不够的问题，提供一种钢铁企业炼铁高炉参数数据管理和自动形成报表的方法的方法。高炉参数数据通过OPC采集获得，数据在网络上报输，数据到达数据库后，经过数据整理及时准确的自动形成准点报表，并具有可追朔性和数据连贯性，提高了信息流传递及办事效率。本发明自动从OPC客户端采集高炉参数数据，利用网络和数据库资源来支持系统的运行、保存高炉参数数据和操作日志。无需在岗操作员手工操作，及时准确的上报高炉参数运行数据，提高钢铁企业炼铁厂中控室的工作效率。

附图说明

图1为本发明高炉参数数据管理系统示意图；

图2为本发明高炉参数数据管理系统流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

本发明所述高炉参数数据管理系统，包括数据采集模块、数据存储模块、线程管理模块、数据转存储模块、报表展示模块、远程过程调用模块，其中：

数据采集模块：用于从服务端获取高炉参数数据；

数据存储模块：用于存储数据采集模块采集到的高炉参数数据；

线程管理模块：用于扫描数据库参数采集结果数据表；

数据转存储模块：用于采集结果数据表转存储为高炉参数结果表；

报表展示模块：用于读取高炉参数结果表并生成画面展示供操作人员操作；

远程过程调用模块：用于通过局域网调用远程接口实现高炉参数结果报表展示。

数据采集模块为OPC数据采集模块。

所述高炉参数数据为送风流量、送风温度、送风湿度、鼓风机速度、喷煤量、富氧率送风压力、 炉顶压力和炉顶煤气。

线程管理模块中所述扫描为在准点时刻前后5min内每3min扫描一次数据库参数采集结果数据表。

本发明所述的高炉参数数据管理系统的使用方法，包括以下步骤：