[发明专利]一种绳缆的热牵伸工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种热牵伸工艺，具体涉及一种绳缆的热牵伸工艺。

背景技术

目前，我国已成为绳缆已生产机应用的大国。近些年，随着社会经济的发展，绳缆材质由原来的钢索、麻或棉绳转变成现代的合成纤维材质如锦纶、丙纶、维纶、涤纶等。合成纤维绳缆有着比重轻、强度高、抗冲击、耐磨性好、耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等众多优点。如锦纶绳缆的强度和耐磨牢度超过麻棉绳缆数倍，丙纶绳缆比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。化纤缆绳除用于船舶系缆外，还广泛用于交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面。但是，随着各个行业要求的不断提高，对绳缆的要求更加苛刻。而目前传统的绳缆处理工艺相对简单，生产出的绳缆延伸率高、尺寸稳定性差、外观直径不均匀且断裂强度未能得到有效改善。

所以研究一种外观均匀、断裂强度高、延伸率低的绳缆是目前绳缆业面临的重大任务。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种有效解决绳缆外观差、断裂强度较低及延伸率较高的绳缆热牵伸工艺。本发明的技术解决方案是：一种绳缆的热牵伸工艺，其包括预处理(浸渍)、预牵伸、预烘干、牵伸及烘干过程。

所述预烘干及烘干可为微波烘干、热风烘干及红外烘干的任意一种。

所述预牵伸及牵伸时牵伸载荷为绳缆断裂载荷的5％～30％。

所述绳缆材质为化学纤维的任意一种。

所述绳缆烘干温度根据化纤材质的不同，做出调整。

所述化纤材质为HMPE，绳缆的烘干温度为80～130度。

所述化纤材质为聚酯类，绳缆的烘干温度为160～230度。

所述牵伸是采用六辊牵伸机。

本发明利用高分子材料热牵伸原理，增加了纤维大分子链取向度，提高了绳缆强度，降低了延伸率，提高了尺寸稳定性，有效改善绳缆外观效果。本发明的优点还在于工艺设计合理，过程简单、经济环保，易于实现工业化生产，有效弥补现有技术及市售产品的缺陷，满足市场需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例工艺流程图

具体实施方式

以下参造附图，详细说明本发明一种绳缆的热牵伸工艺实施例。

实施例1

一种绳缆的热牵伸工艺，所述绳缆材质为HMPE，其牵伸过程包括预处理、预牵伸、预烘干、牵伸及烘干过程。所述预处理即浸渍过程，所述预烘干及烘干温度根据HMPE材质特性，设定为80～130度。为获得更好的断裂强度，所述预牵伸及牵伸载荷为绳缆断裂载荷的5％～30％，所述预烘干及烘干为热风烘干。所述的预牵伸及牵伸采用六辊牵伸机，本发明最终取得外观直径均匀美观、断裂强度有效提升、延伸率有效降低的绳缆。

实施例2

一种绳缆的热牵伸工艺，所述绳缆材质为聚酯，其牵伸过程包括预处理、预牵伸、预烘干、牵伸及烘干过程。所述预处理即浸渍过程，所述预烘干及烘干温度根据聚酯类材质特性，设定为160～230度，为获得更好的断裂强度，所述预牵伸及牵伸载荷为绳缆断裂载荷的5％～30％，所述预烘干及烘干为红外烘干。所述的预牵伸及牵伸采用六辊牵伸机，本发明最终取得外观直径均匀美观、断裂强度有效提升、延伸率有效降低的绳缆。