[发明专利]一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机

说明书

技术领域

本发明涉及纤维切断领域，尤其涉及一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机。

背景技术

纺织废料、化纤、废旧衣物、皮革等纤维制品回收处理时，需要通过纤维切断机对其进行切断处理，如果纤维处理过程中，纤维棉丝质量轻，体积小，很容易从纤维切断机中飞出，增加空气杂质含量，污染环境，对操作人员的身体产生极大的危害，现有技术中，对于纤维切断机的防跑棉基本没有涉及，同时纤维切断机仅通过刀组对待回收的纤维制品切碎，而对纤维制品切割或者切碎的均匀性没有涉及，导致在后续的纤维加工时，需要对切割后的纤维进行筛选，提出切割过程中过大的纤维制品块，降低了纤维加工的效率，如果不符合要求的纤维块进入了后续的纤维加工，容易导致处理后的纤维制品不符合标准成为废品，增加了纤维加工的成本。

现有技术的纤维切断机，一般都为滚刀式，纤维制品从箱体的一侧进入，经过滚刀切割后出料，切割不均匀。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，能够防止纤维棉絮飞出纤维切断机，同时滚筒式刀组切割过程中，纤维制品经过滚筒的条形缝隙处的刀片切割后，经过条形缝隙进入滚筒内容，并经出口进入的出料装置，切割均匀。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，包括进料装置、箱体、出料筒、进料口刀组和滚筒式刀组。

箱体上设置有进料口和出料口，进料口设置在箱体侧面上，出料口设置在箱体的底面上，进料装置、出料筒分别通过进料口和出料口与箱体相连通；进料口刀组设置在进料口的下方，进料口刀组通过传动机构由第一电机带动；滚筒式刀组竖直设置在箱体内，滚筒式刀组通过由第二电机带动；滚筒式刀组包括滚筒和刀片，滚筒上设置有若干条状缝隙，条状缝隙的边沿处竖直设置切割用刀片；纤维制品通过进料口进入箱体后，先经过进料口刀组初步切断，然后经过滚筒式刀组的条状缝隙处的刀片进行进一步切割，切割后的纤维经过条状缝隙进入滚筒的筒内，然后经过箱体底面的出料口进入出料装置，因此，只有经过精细切割后的纤维段才能过通过条形缝隙进入滚筒的筒内，切割均匀精细。

进料口处设置有挡棉刷，箱体上设置有加湿器；箱体连接有接地导线。挡棉刷在方便纤维制品从进料口进入箱体的同时，能够阻挡棉絮飞出箱体，加湿器能够增加箱体内的空气湿度，增加棉絮的重量，减少棉絮飞出箱体，箱体连接导线，能够将箱体上的静电及时排出，减少棉絮带电相互之间产生互斥力飞出箱体。

刀片通过螺钉固定设置在滚筒的外表面，方便刀片更换。

出料口设置在滚筒内环对应的箱体的底面上。

挡棉刷的顶端固定设置在进料口的上方，挡棉刷的底边伸出进料口的下边沿线。挡棉刷的刷丝竖直设置，刷丝的材质为PP塑料丝或者尼龙丝，PP塑料丝或者尼龙丝成不低，同时具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

料口刀组朝向进料口所在的箱体侧10°~30°斜向下设置，防止料口刀组的刀片损伤，刚进入进料口的纤维制品可能经过挤压后，硬度大，料口刀组倾斜设置，减少刀片直接竖直切割，提高刀片寿命。

进料装置内设置有压辊，用于压实纤维制品，方便料口刀组切割均匀。

与现有技术相比，本发明的有益效果有：本发明挡棉刷在方便纤维制品从进料口进入箱体的同时，能够阻挡棉絮飞出箱体，加湿器能够增加箱体内的空气湿度，增加棉絮的重量，减少棉絮飞出箱体，箱体连接导线，能够将箱体上的静电及时排出，减少棉絮带电相互之间产生互斥力飞出箱体，能够有效防止棉絮跑出箱体，减少环境中棉絮含量；同时，本发明纤维制品通过进料口进入箱体后，先经过进料口刀组初步切断，然后经过滚筒式刀组的条状缝隙处的刀片进行进一步切割，切割后的纤维经过条状缝隙进入滚筒的筒内，然后经过箱体底面的出料口进入出料装置，因此，只有经过精细切割后的纤维段才能过通过条形缝隙进入滚筒的筒内，切割均匀精细。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滚筒式刀组结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，包括进料装置1、箱体2、出料筒3、进料口刀组4和滚筒式刀组5；

箱体2上设置有进料口201和出料口202，进料口201设置在箱体2侧面上，出料口202设置在箱体2的底面上，进料装置1、出料筒3分别通过进料口201和出料口202与箱体2相连通；