[发明专利]多拔管一体式设备

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种机械生产设备，特别是一种多拔管一体式设备。

背景技术

目前建造建筑物墙体所用的砌块有用模具一块块成形的，也有数块同时成形的。一块块成形的制作效率太低；数块同时成形的制作大多模具很复杂。模具在成型过程中需要用到拔管设备，传统的砌块成型过程中，拔管设备是一根根通过人工驾驶机器，然后吊入模具内，需要较长的时间，且拔管设备一般较为笨重，滑动不方便，位置不容易固定，往往每两根拔管的位置都有所偏差，无法很好地处在一条水平线上。因此，非常需要一种能够快速提高和撤除拔管效率的设备。

 

发明内容

本发明的目的在于提供了一种多拔管一体式设备，用以解决上述的现有问题。

本发明的技术方案如下：一种多拔管一体式设备，其特征在于：多拔管一体式设备包含前后12根横柱和4根支撑柱、1根中间柱，支撑柱位于底板上；每前后平行的两根横柱上皆设置有6根拔管，其分别可插入砌块成型模具中，与之相配合使用；多拔管一体式设备安装于一大型的工字底座上，通过底板下方的四个小滚轮在工字底座的两端轨道上进行滑动；工字底座下方也设置有四个大滚轮。

每一个拔管上贯通的圆孔，内设有活动销，活动销与一个金属框架相固定。工字底座上一边设置有一框架，该框架主要由一根横杆和两根竖杆所组成，每根竖杆上皆设置有两段短横杠，较下的短横杠上设置有插入孔，挡门的长横销两端可插入其中。

工字底座的后端设置有两根支撑管，其形状为恰好能够卡住工字底座后端与地面，防止其前后滑动。

轨道的大小为小滚轮恰好能在其上进行滑行。

本发明的有益效果是：采取一体式，提高了插入和撤除拔管的方便性，滚轮的设置也增加了滑行的便利性，降低了劳动力的工作强度，提高了生产的效率，在一定程度上增加生产的产量。

 

附图说明

    图1为本发明的仰视图；

图2为本发明拔管设备的立体图；

图3为本发明的俯透视图；

图4为本发明的整体立体图；

图5为本发明中工字底座与框架的示意图；

图6为本发明的前视图；

图7为本发明中拔管的侧视图；

图8为本发明整体的侧视图。

图中标示：11、横柱，12、支撑柱，13、中间柱，14、底板，15、拔管，16、工字底座，17、小滚轮，18、轨道，19、大滚轮，20、圆孔，21、活动销，22、金属框架，23、框架，24、横杆，25、竖杆，26、短横杠，27、插入孔，28、长横销，29、支撑管。

 

具体实施方式

结合附图，对本发明作进一步详细说明。

    如图所示，本发明一种多拔管一体式设备，其特征在于：多拔管一体式设备包含前后12根横柱11和4根支撑柱12、1根中间柱13，支撑柱13位于底板14上；每前后平行的两根横柱11上皆设置有6根拔管15，其分别可插入砌块成型模具中，与之相配合使用；多拔管一体式设备安装于一大型的工字底座16上，通过底板14下方的四个小滚轮17在工字底座16的两端轨道18上进行滑动；工字底座16下方也设置有四个大滚轮19。每一个拔管15上贯通的圆孔20，内设有活动销21，活动销21与一个金属框架22相固定。工字底座16上一边设置有一框架23，该框架主要由一根横杆24和两根竖杆25所组成，每根竖杆25上皆设置有两段短横杠26，较下的短横杠26上设置有插入孔27，挡门的长横销28两端可插入其中。工字底座16的后端设置有两根支撑管29，其形状为恰好能够卡住工字底座后端与地面，防止其前后滑动。轨道18的大小为小滚轮17恰好能在其上进行滑行。

本发明的具体结构如上文所述，本发明在操作过程中，可先通过大滚轮，将该设备移动到砌块模具中，与之相配合使用。然后，在关闭的砌块模具中注入浇灌的浆液，短横杠上的插入孔27与挡门的长横销28相配合，可以起到加固的作用，有效防止在砌块材料倒入时因力过大而膨胀开来的现象。

该拔管一体式设备包含有多根横柱11、支撑柱12以及一根中间柱13，这样多根柱体的设置可以有效的承担其多根拔管的负重，在一定程度上保持其稳定性。

此外，工字底座16的后端设置有两根支撑管29，其形状为恰好能够卡住工字底座后端与地面，其也是为了有效防止拔管设备的前后滑动，防止在注浆时因为受力过大致使设备不平稳。