[发明专利]连接座的钻孔方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于加工连接座的钻孔方法。

背景技术

连接座的孔通常是在钻床上进行加工，如图1所示的连接座10包括有底部设有燕尾槽的定位块，所述定位块的上部设有向一侧倾斜的斜块和与所述斜块连结的圆环体，在所述斜块的一侧设有螺纹孔10-1。由于没有专用的连接座钻夹具，在加工连接座的螺纹孔时，只能用压板来夹紧连接座进行钻孔，这种连接座的钻孔方法，造成连接座的装夹困难，生产效率低，劳动强度大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种连接座的钻孔方法，以解决加工连接座的螺纹孔装夹困难的问题，提高生产效率。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种连接座的钻孔方法，包括连接座设有定位块，所述定位块的上部设有向一侧倾斜的斜块和与所述斜块连结的圆环体，在所述斜块的一侧设有螺纹孔；使用一种连接座钻夹具进行加工所述连接座的螺纹孔，该连接座钻夹具包括有两侧的上部均装有定位销轴的夹具体，在所述夹具体上近所述定位销轴处装有上端面为斜面的斜支承块；近所述夹具体的两侧分别设有第一压板和第二压板，所述第一压板和所述第二压板的上端均设有向所述夹具体伸出的凸块，所述第一压板的下端与固定在所述夹具体上的支撑板铰接，中部铰接有穿过所述夹具体和所述第二压板的拉紧杆，所述拉紧杆穿出所述第二压板处装有螺母，所述第二压板的下端与固定在所述夹具体上的垫板相抵接；

其加工步骤包括：

A、安装夹具：将所述连接座钻夹具安装在钻床上；

B、安装工件：将两个所述连接座的圆环体分别套装在两个所述定位销轴上，所述连接座的定位块侧面与所述斜支承块的斜面相抵，加工螺纹孔的面向上，扭紧螺母；

C、钻孔：启动钻床，依次对两个所述连接座进行加工螺纹孔；

D、卸下连接座：加工完成后，松开螺母，取下所述第二压板，取出两个所述连接座即完成本连接座的钻孔加工。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明使用连接座钻夹具来加工连接座的螺纹孔，一次可以装夹两个连接座，连接座装夹简单方便，生产效率高，劳动强度低。

附图说明

图1是连接座的结构示意图。

图2是本发明实施例的连接座钻夹具的结构示意图。

图3是图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

如图1所示的连接座10包括有底部开有燕尾槽的定位块，定位块的上部具有向一侧倾斜的斜块和与斜块连结的圆环体，在斜块的一侧开设有螺纹孔10-1，螺纹孔10-1为待加工孔。

如图2、图3所示的一种连接座钻夹具，包括有两侧的上部均插装有定位销轴2的夹具体3，在夹具体3上近定位销轴2处通过螺栓装有上端面为斜面的斜支承块4；近夹具体3的两侧分别装有第一压板1和第二压板5，第一压板1和第二压板5的上端均连结有向夹具体3伸出的凸块，第一压板1的下端与焊接固定在夹具体3上的支撑板9铰接连接，中部铰接有穿过夹具体3和第二压板5的拉紧杆6，拉紧杆6穿出第二压板5处装有螺母7，第二压板5的下端与焊接固定在夹具体3上的垫板8相抵接。

具体步骤如下：

A、安装夹具：将连接座钻夹具安装在钻床上；

B、安装工件：将两个连接座10的圆环体分别套装在两个定位销轴2上，连接座10的定位块侧面与斜支承块4的斜面相抵，加工螺纹孔的面向上，扭紧螺母7；

C、钻孔：启动钻床，依次对两个连接座10进行加工螺纹孔10-1；

D、卸下连接座：加工完成后，松开螺母7，取下第二压板5，取出两个连接座10即完成本连接座的钻孔加工。