[发明专利]一种布料取样装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种取样装置，特别涉及一种布料取样装置。

背景技术

布料生产完成后，出厂前均需要通过布料检验，而布料检验的第一步即是布料取样，为了便于检验数据比对通常需要对布料进行定量取样，而不同材质的布料取样面积大小也会因实际检验需要有所不同，如果仅是通过简单的手工划分取样区域及样品裁剪，则必然导致工作效率低下且取样精度偏低的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于一种布料取样装置，解决现有技术中布料取样不便、布料定量取样精确度低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种布料取样装置，包括壳体，所述壳体由管状侧板和上盖板组成，所述上盖板上沿轴线方向开设有通孔；壳体内设有用于压制布料的布料压盘，所述布料压盘与壳体之间留有环形间隙，布料压盘的上工作面上设有贯穿所述通孔的连杆，连杆的上方设有手轮，所述手轮内设有供连杆伸入的空腔；所述连杆的外周还套装有套管，所述套管的上端面通过套装在连杆上的弹簧与手轮连接，套管的下端设有水平支架，水平支架上通过滑块连接有刀架，所述刀架与设置在环形间隙内的刀片固定连接。

所述上盖板通过螺钉可拆卸地安装于侧板上。当取样面积需要调整时，可打开上盖板，调整滑块位置，从而改变刀片裁剪布料的直径。

所述滑块上设有用于锁止滑块的定位螺钉。正常运行状态下，定位螺钉将滑块固定在水平支架上，当需要调整滑块位置时，将定位螺钉旋出即可进行滑块位置调节。

所述水平支架上设有刻度尺。刻度尺的设置使用户更加直观的得知布料取样半径，从而获知布料取样面积。

所述布料压盘的下工作面上设有防滑纹。防滑纹能够增加布料压盘与布料之间的摩擦力，防止布料在裁切过程中出现移动或褶皱。

所述侧板的下方设有底盖，所述底盖与侧板螺纹连接。本发明处于非使用状态时，将底盖与侧板旋紧，避免意外压碰手轮导致刀片伸出，进一步提高本发明的安全性。

本发明使用时，将底盖旋下，选中布料取样位置后，按下手轮并至少旋转180°即完成了布料取样。与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：布料取样面积等于刀片旋转一周划出的圆形面积，实现了布料定量取样，提高了布料取样工作效率，保证了较高的取样精度；设置了连接刀架的滑块，使取样半径可调，从而实现布料取样面积可调，能够满足不同材质及不同检验对布料取样面积的需求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1a、上盖板；1b、侧板；2、布料压盘；2a、防滑纹；3、螺钉；4、手轮；4a、空腔；5、连杆；6、套管；7、弹簧；8、水平支架；9、刀架；10、滑块；11、定位螺钉；13、底盖；14、刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，布料取样装置，包括壳体，壳体由管状侧板1b和上盖板1a组成，上盖板1a通过螺钉3可拆卸的安装于侧板1b上。壳体内设有用于压制布料的布料压盘2，布料压盘2与壳体之间留有环形间隙。上盖板1a上沿轴线方向开设通孔，连杆5垂直设于布料压盘2的上工作面上，连杆5的上端贯穿通孔与连杆5上方的手轮4连接，手轮4内设有供连杆5伸入的空腔4a。连杆5的外周还套装有套管6，套管6的上端面与手轮4之间支撑有弹簧7，弹簧7套装在连杆5上。水平支架8连接在套管6的下端，水平支架8上通过滑块10连接有刀架9，刀架9与设置在环形间隙内的刀片14固定连接。滑块10上设有用于锁止滑块10的定位螺钉11。正常运行状态下，定位螺钉11将滑块10固定在水平支架上，当需要调整滑块10位置时，将定位螺钉11旋出即可进行滑块10位置调节。

为了使用户更加直观的得知布料取样半径，从而获知布料取样面积，水平支架8上设有刻度尺(图中未示出)。

布料压盘2的下工作面上设有防滑纹2a，以增加布料压盘2与布料之间的摩擦力，防止布料在裁切过程中出现移动或褶皱。

侧板1b的下方设有底盖13，底盖13与侧板1b螺纹连接。非使用状态时，将底盖13与侧板1b旋紧，避免意外压碰手轮4导致刀片14伸出，进一步提高本发明的安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。