[发明专利]一种法兰对接面的密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封结构，具体是一种用于法兰对界面的柔性密封结构。

背景技术

由于各种材料在受热后，均有不同程度的线性膨胀，而且相同的材料，由于在结构和工作环境上的不同，其线性膨胀亦存在较大差异。尤其是大型发电设备中工作在高温高压下的部件（如汽缸、阀壳等），其受如上因素的制约常常会在中分面处发生结构上的翘曲变形，从而在原本紧密贴合的中分面间，产生把紧螺栓无法消除的楔型缝隙，不能满足密封的需要。

发明内容

本发明目的在于：提供一种法兰对接面的密封结构，能够为长期工作在高温高压环境中的法兰对接面提供有效密封。

本发明所采取的技术方案是：

一种法兰对接面的密封结构，所述法兰对接面的相对位置上设置有一对安装槽、安装槽内设置有密封装置，所述密封装置是截面大小一致的密封圈，该密封圈一侧为平面、另一侧为分段曲面，该分段曲面的上下部分对应法兰对接面的安装槽为向外凸出的弧面，中间部分对应法兰对接面的缝隙处为向内凹进的弧面。

一种法兰对接面的密封结构，所述法兰对接面的相对位置上设置有一对安装槽、安装槽内设置有密封装置，所述密封装置是截面大小一致的密封条，该密封条一侧为平面，另一侧为分段曲面，该分段曲面的上下部分对应法兰对接面的安装槽为向外凸出的弧面，中间部分对应法兰对接面的缝隙处为向内凹进的弧面。

所述安装槽内依次连接设置有若干根密封条。

所述密封结构分段曲面侧对应法兰对接面的漏汽侧。

本发明所产生的有益效果是：

本发明的法兰对接面的密封结构，适合长期工作在高温高压环境中、又同时需要在中分面处采取密封措施的部件，如大型的发电设备如火电、核电、燃气轮机等的汽缸、阀壳、隔板等。当法兰对接面发生漏气时，泄漏出的高压汽体使该密封装置发生弯曲，在弯曲的过程中，密封装置的上、下部分发生平面旋转，该旋转使密封装置上、下部分的弧边咬死与在安装槽的对应侧壁上，从而达到密封的效果。本发明利用该柔性密封装置在高压汽体作用下、所呈现的自身特点，实现设备的密封、满足设备在受热产生缝隙时的密封要求。

附图说明

图1是本发明法兰对接面的密封结构的结构示意图；

图2是本发明法兰对接面的密封结构的装配结构示意图；

图3是本发明法兰对接面的密封结构直线布置时、其装配中分面的结构示意图；

图4是本发明法兰对接面的密封结构曲线布置时、其装配中分面的结构示意图；

图5是本发明法兰对接面的密封结构的工作原理示意图；

图中标号表示：1-密封头、2-柔性臂、3-被密封件、4-安装槽；l-弧边、m-咬合处、n-缝隙。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明是一种法兰对接面的密封结构。首先，在被密封件3-1和3-2的法兰对接面的适当部位、相对位置上设计大小深浅合适的一对安装槽4-1和4-2，本具体实施方式中，安装槽4-1和4-2的槽深要略大于槽宽。并在该安装槽4-1和4-2内设置与之相匹配的柔性密封装置，该密封装置可以是密封圈和密封条两种结构形式。具体的：

密封装置是设置在上述安装槽4中的、截面大小一致的密封圈。该密封圈一侧为平面、另一侧为分段曲面。该分段曲面的上、下两部分分别对应安装槽4-1和4-2为向外凸出的弧面，并将密封圈的上、下两部分称之为密封头1；中间部分对应被密封件3-1和3-2法兰对接面的缝隙n处为向内凹进的弧面，并将密封圈的中间部分称之为柔性臂2。

密封装置是设置在上述安装槽4中的、截面大小一致的密封条。该密封条一侧为平面、另一侧为分段曲面。该分段曲面的上、下两部分分别对应安装槽4-1和4-2为向外凸出的弧面，并将密封条的上、下两部分称之为密封头1；中间部分对应被密封件3-1和3-2法兰对接面的缝隙n处为向内凹进的弧面，并将密封条的中间部分称之为柔性臂2。

将密封装置设置为密封条状，可以使之适合各种结构、不同尺寸的密封情况，复杂情况时，只需在安装槽4-1和4-2内依次连接设置若干根密封条，构成完整的密封。

被密封件3-1和3-2安装时，其法兰对接面是贴合安装紧密的，只有在受热情况下，其法兰对接面之间会产生缝隙n，在该缝隙n内高压端会向低压端漏汽。因此，在安装时：密封装置的分段曲面侧对应法兰对接面的漏汽侧、平面侧对应法兰对接面的出汽侧。即密封头1的弧边l侧对应安装槽4-1和4-2漏汽侧的侧壁安装、密封头1的平面侧贴合安装槽4-1和4-2出汽侧的侧壁安装。

当被密封件3-1和3-2法兰对接面的缝隙n中发生漏汽时，泄漏出的高压汽体将直接作用在密封装置中间部分的柔性臂2上，使柔性臂2随着高压汽体发生弯曲。在柔性臂2弯曲的过程中，柔性臂2将迫使密封装置上、下部分的密封头1发生平面旋转，使得密封头1的弧边l咬死与在安装槽4-1和4-2出汽侧对应的侧壁上，从而达到密封的效果。咬合面m如图3-5所示。