[发明专利]墙板吊装系统

说明书

技术领域

本发明属于墙板施工领域，尤其是一种墙板吊装系统。 

背景技术

现有的墙板吊装方法有多种，例如，在大板最终位置的顶部安装葫芦，然后用人工抬或者小车推的方法，将大板运到安装位置，最后用葫芦吊装。又如，在建筑物的外壁上设置导轨和电动葫芦，电动葫芦与吊架连接，以此将墙板沿导轨运到规定位置。 

上述方法效率低，成本高，而且不便作业，在很多情况下难以开展工作，由于运输和现场作业面的限制，对大板的尺寸和重量有相当的要求，大板在运输和吊装的过程中很容易受损。 

发明内容

发明目的：提供一种墙板吊装系统，以解决现有技术的至少部分问题。 

技术方案：一种墙板吊装系统，包括中部设置有吊装点的工字梁，设置于工字梁一端并可沿其纵向滑动的吊钩组件，固定于工字梁上的用于移动吊钩组件的第一位移执行装置，设置于工字梁另一端并可沿其纵向滑动的配重组件，固定于工字梁上的用于移动配重组件的第二位移执行装置，一端连接于吊装点、另一端连接于吊机的绳体，以及与第一位移执行装置和第二位移执行装置电连接的控制装置。 

在进一步的实施例中，还包括与控制装置电连接的无线信号收发装置，其接收到的控制信号送至控制装置，由控制装置驱动第一位移执行装置或第二位移执行装置。所述吊装点为2个或2个以上，沿工字梁的纵向排列。所述工字梁为两个或两个以上，相互平行；每个工字梁上对应设置吊钩组件、第一位移执行装置、配重组件、第二位移执行装置和绳体。 

所述工字梁的底部设有斜齿齿条，所述配重组件包括托架，设置在托架上的配重，固定于托架上并沿工字梁纵向移动的滚轮，以及固定于托架上的电机，电机输出轴联接一与斜齿齿条啮合的斜齿齿轮。 

有益效果：采用本发明吊装墙板，基本不会受到现场作业面的限制，效率高，成本低，而且墙板在吊装过程中不会受到碰撞，导致损坏。 

附图说明

图1是本发明一种实施例的示意图。 

图2是本发明又一实施例的示意图。 

图3是本发明刹车结构的主视图。 

图4是本发明刹车结构的侧视图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的墙板吊装系统主要包括工字梁1、吊钩组件13、第一位移执行装置15、配重组件3、第二位移执行装置16、绳体和控制装置14。工字梁的中部设置有多个纵向排列的吊装点11，吊钩组件13设置于工字梁一端并可沿其纵向滑动，第一位移执行装置15固定于工字梁1上，用于移动吊钩组件，吊钩组件移动方式可采用现有的多种方式，例如，设置一滑轮，工字梁上对应设置轨道等。 

配重组件3设置于工字梁另一端并可沿其纵向滑动，第二位移执行装置16固定于工字梁上，用于移动配重组件。绳体一端连接于吊装点、另一端连接于吊机。第一位移执行装置和第二位移执行装置与控制装置电连接。 

本发明的实施过程如下：根据所需的吊臂长度选择合适的吊装点；根据墙板重量和悬臂的长度，计算并确定可移动配重组件的重量和位置；启动吊机，将工字梁、墙板和配重等装置一起吊起，移动配重，是系统平衡。将墙板吊运到合适的位置，卸下墙板，移动配重，使系统平衡，降落，重复上述步骤即可。 

当吊钩为多个时，可以进行群吊。需要注意的是：在卸下每块墙板的同时，移动配重，使系统平衡即可。 

在进一步的实施例中，与控制装置电连接的无线信号收发装置，其接收到的控制信号送至控制装置，由控制装置驱动第一位移执行装置或第二位移执行装置。通过无线控制的方式，可以在吊机的操作室对吊装过程进行控制。在其他的实施例中，还可以将控制装置设置在控制室中，通过有线或者无线的方式控制位移执行装置的工作状态。位移执行装置可以为电控卷线机、液压推杆或类似的装置。 

在进一步的实施例中，工字梁为两个或两个以上，相互平行；每个工字梁上对应设置吊钩组件、第一位移执行装置、配重组件、第二位移执行装置和绳体。在该实施例中，墙板具有多个受力点，在吊装的过程中不能发生摇摆或晃动，更加安全。 

如图3和图4所示，在进一步的实施例中，工字梁的底部设有斜齿齿条18，配重组件包括托架32，设置在托架上的配重33，固定于托架上并沿工字梁纵向移动的滚轮31，以及固定于托架上的电机34，电机输出轴联接一与斜齿齿条啮合的斜齿齿轮35。工字梁的端部设有挡板17。