[发明专利]一种用花岗岩废料湿法浇注成型制备建筑陶瓷砖的方法有效

专利信息
申请号: 201410367939.1 申请日: 2014-07-30
公开(公告)号: CN104086166A 公开(公告)日: 2014-10-08
发明(设计)人: 顾幸勇;吴剑峰;罗婷;董伟霞 申请(专利权)人: 景德镇陶瓷学院
主分类号: C04B35/16 分类号: C04B35/16;C04B35/622
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 333001 江西省*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 花岗岩 废料 湿法 浇注 成型 制备 建筑 陶瓷砖 方法
【说明书】:

技术领域

 本发明属于建筑陶瓷领域,具体涉及一种用花岗岩废料湿法浇注成型制备建筑陶瓷砖的方法。

背景技术

随着国家经济不断的发展,新型城镇化的不断推进,未来建筑陶瓷行业的规模必将进一步扩大,建筑陶瓷做为高资源消耗、高能耗行业,对原料的需求很大,而传统优质陶瓷原料粘土的可开采量越来越少,资源短缺问题日益严重。

我国是世界上主要的花岗岩资源大国和生产大国,据《96中国矿产资源报告》不完全统计,中国花岗岩矿产资源总量约为230~240亿立方平米,目前探明的储量仅占资源总量的4%。花岗岩化学组成中Al2O3和SiO2的含量高达86%,可代替传统原料制备建筑陶瓷。然而,为了保证坯体的成型性能和具有一定的生坯强度,坯料配方中瘠性粉料的含量受到限制。

表1花岗岩废料的化学组成

化学组成SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgONa2OK2O烧失花岗岩71.7614.022.680.402.380.463.213.771.32

目前,建筑陶瓷生产中普遍采用喷雾造粒干粉压制成型工艺,该种成型工艺在生产过程中不仅会产生大量粉尘危害人体健康,而且所使用的喷雾塔、大吨位压机设备成本高,能耗大,是建筑陶瓷生产高能耗的主要原因。

因此,要在建筑陶瓷中大量的利用花岗岩瘠性废料,降低建筑陶瓷行业资源和能源的消耗,需要新的成型工艺。高分子多糖湿法浇注成型是在凝胶注模成型基础上发展起来的新型成型技术,目前凝胶注模成型主要应用于特种陶瓷领域,所使用的糖类为淀粉、琼脂糖、明胶、海藻酸钠。利用卡拉胶、田箐胶做为胶凝剂建筑陶瓷领域的湿法浇注成型尚无报道。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种以全瘠性料湿法浇注成型制备建筑陶瓷的方法。

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