[发明专利]高效预应力管桩拉丝、导丝一体化系统

说明书

技术领域

本发明涉及管桩加工技术领域，具体涉及一种高效预应力管桩拉丝、导丝一体化系统。

背景技术

随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业。据不完全统计，到2007年年底，全国已有400多家管桩生产企业(不含台湾地区厂家)，生产各类管桩2.5亿米左右，产值达300多亿人民币。同时为管桩行业配套的辅助产品年产值也近250亿元，成为一个富有朝气的新兴产业，目前管桩已占全国水泥制品行业产值的50％左右。

管桩行业经历20多年，各生产厂家、生产工艺布局大同小异，工艺布局均存在人工用量大、强度大，自动化程度不高，工艺设备协调性差、高能耗、安全隐患突出等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，工作稳定的高效预应力管桩拉丝、导丝一体化系统。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高效预应力管桩拉丝、导丝一体化系统，包括一放丝辊，用于放置待拉丝的钢丝卷，在所述放丝辊下游设有钢丝张紧机构，形成对钢丝力度的调整，所述钢丝张紧机构下游依次设有三组拉丝机构，对钢丝进行拉丝，所述拉丝机构下游设有钢丝矫直机构，在钢丝矫直机构下游设有钢丝收卷机，对矫直后的钢丝进行收卷；

所述钢丝张紧机构包括一张紧机架，在所述张紧机架前端安装有一导丝模，在所述导丝模的内腔中填充有表面清理剂，对钢丝表面进行清理和润滑，去除污渍，在所述张紧机架上端面上安装有三个转盘，所述三个转盘呈三角形布置，形成对钢丝的张紧作用；

所述清理剂是由以下重量份数的组分构成：滑石粉10份、茶籽微粉20份、固体硫酸微粉3份、工业碱5份、石墨粉5份、菜籽粉5份、石英粉10份、硅酸盐粉体5份、金钢石粉5份、水晶粉3份、粉体尿素5份、电气石粉10份、纳米碳化钛3份及玉米淀粉2份；制备时将各组分放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为5：1，在转速为200转/分的条件下，连续球磨2小时，再将球磨完毕后的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干；把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此，清理剂制备完毕；

所述拉丝机构包括一立于地面上的底座，所述底座上垂直设有一转轴，所述转轴一端连接有电机，在转轴上安装有钢丝旋转盘，该钢丝旋转盘可在转轴的转动在旋转，在所述底座后端设有一立柱，所述立柱上端连接有横梁，所述横梁前端螺纹连接有一连接杆，所述连接杆与横梁相垂直，在所述连接杆底部连接有一L形支撑板，所述支撑板下部设有钢丝导轨槽，所述钢丝导轨槽中心通过一销轴连接在支撑板上，在所述底座上部拐角处设有一导丝模，在所述钢丝旋转盘上端边缘部位设有一导轮；

所述导丝模包括一方形槽体，在所述槽体中间设有一隔板将所述槽体内部空间分成位于前端的第一部分和位于后端的第二部分，在所述第一部分中放置有润滑粉体，在所述第二部分中设有拉丝模，钢丝穿过第一部分经润滑粉体进行润滑，再穿过拉丝模，然后卷绕在钢丝旋转盘上，钢丝的一端再经过导轮、穿过钢丝导轨槽进入下一道导丝装置，通过三组导丝装置完成对钢丝的拉丝，由牵引装置牵引，实现对钢丝的拉丝，完成钢丝直径的改变；

所述润滑粉体是由以下重量份数的组分构成：滑石粉100份、线性聚乙烯3份、纳米石英15份、碳纤维5份、石墨烯微片3份、稀土粉末10份、二硫化钼3份、氮化硼5份、金刚石粉5份、硒粉2份、石墨10份、碳化钛3份、聚氨酯粉末5份、水泥5份、木塑粉5份、工业碱3份、改性玉米淀粉5份、茶籽3份及电气石粉5份；制备时将各组分放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为5：1，在转速为200转/分的条件下，连续球磨2小时，再将球磨完毕后的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干；把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此，润滑粉体制备完毕；

所述矫直机构包括一矫直架，在所述矫直架上端安装有一矫直模具，所述矫直模具后方并排设有两个定位转盘，从矫直模具出来的钢丝在定位转盘的作用下进入到收卷机进行收卷，完成拉丝工序。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，能够完成对钢丝的拉丝，工作稳定，拉丝效果好，且通过改进清理剂和润滑剂的配方，钢丝运转好，减少机械设备的磨损，提高拉丝效率。

附图说明

图1为本发明系统结构示意图；