[发明专利]曲轴锻模堆焊后顶杆孔的钻孔方法在审
申请号: | 201410367474.X | 申请日: | 2014-07-30 |
公开(公告)号: | CN105312593A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 于炳红;陈志辉;谢贵超 | 申请(专利权)人: | 桂林福达重工锻造有限公司 |
主分类号: | B23B1/00 | 分类号: | B23B1/00;B23B41/00 |
代理公司: | 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司 45112 | 代理人: | 杨雪梅 |
地址: | 541100 广西壮族自治区桂林*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 锻模 堆焊 后顶杆孔 钻孔 方法 | ||
技术领域
本发明涉及汽车发动机的曲轴锻模,具体是发动机曲轴锻模堆焊后顶杆孔的钻孔方法。
背景技术
汽车发动机的曲轴锻模堆焊后,曲轴锻模的顶杆孔需要重新钻孔,由于锻模堆焊部分硬度较高,且不均匀,钻孔时钻头容易钻偏,钻头的刃口容易崩甚至断裂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种发动机曲轴锻模堆焊后顶杆孔的钻孔方法,采用该方法可提高钻孔效率,降低钻头的损耗。
实现本发明目的的技术方案是:
曲轴锻模堆焊后顶杆孔的钻孔方法,在曲轴锻模堆焊前,采用比锻模材质硬度低的圆钢制作一个与顶杆孔大小相适配的堵头,堵头的中心设有通孔,用堵头堵住顶杆孔后再进行堆焊;堆焊完成后,用钻头从堵头的中心通孔导向进行钻孔,逐渐钻通顶杆孔。
所述堵头3的头部呈锥形。
采用本发明方法,在曲轴锻模堆焊完成后,钻头从堵头的中心通孔导向进行钻孔,逐渐钻通顶杆孔,不容易钻偏。钻孔时钻头先钻到硬度低的堵头材质,逐步钻到硬度高的堆焊部位材质,钻头由硬度低到硬度高逐渐过渡钻孔,不容易造成钻头蹦刃或断裂。
本发明的优点是:本发明方法简单实用,能提高钻孔效率,降低钻头损耗。
附图说明
图1为本发明锻模堆焊后堵头位置示意图;
图2为本发明锻模堆焊后顶杆孔钻孔完成示意图;
图3为本发明堵头的结构示意图。
图中,1.锻模2.堆焊区3.堵头4.通孔5.顶杆孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的说明,但不是对本发明的限定。
参照图1-3,曲轴锻模堆焊后,包括锻模1,堆焊区2,顶杆孔5,对顶杆孔5进行钻孔时,在曲轴锻模堆焊前,采用比锻模1材质硬度低的圆钢制作一个与顶杆孔5大小相适配的头部呈锥形的堵头3,堵头3的中心设有通孔4,用堵头3堵住顶杆孔5后再进行堆焊;堆焊完成后,钻头从堵头3的中心通孔4导向进行钻孔,逐渐钻通顶杆孔5。
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