[发明专利]一种绿棉纤维的处理方法在审
申请号: | 201410367158.2 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN104153190A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 常梅;张惠杰;白桂增;王春平;李均 | 申请(专利权)人: | 北京光华纺织集团有限公司;北京中纺海天染织技术有限公司 |
主分类号: | D06M11/72 | 分类号: | D06M11/72;D06M11/58;D06M101/06 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 100026 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉纤维 处理 方法 | ||
1.一种绿棉纤维的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
将硫酸亚铁铵与乳化萃取液在容器中混合形成可出毛效调色光的处理液;所述乳化萃取液包括精炼剂和萃取剂;
将绿棉纤维放入所述处理液中进行处理;
将经过所述处理液处理后的绿棉纤维进行清洗、烘干。
2.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述乳化萃取液包括2.2%o.w.f的精炼剂和6%o.w.f的萃取剂。
3.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述萃取剂为三聚磷酸钠。
4.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述硫酸亚铁铵的用量为0.1~10%o.w.f。
5.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述将绿棉纤维放入所述处理液中进行处理,包括如下步骤:
在所述处理液中加入水,使处理浴比为1:20;
将绿棉纤维放入盛有所述处理液的容器中,拧紧所述容器的盖子;
将所述容器置于40℃高温小样机中,在90℃的温度下处理60分钟。
6.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述将经过所述处理液处理后的绿棉纤维进行清洗、烘干,包括如下步骤:
将经过所述处理液处理后的绿棉纤维用80℃的热水充分洗三遍,再用冷水洗一遍,然后拧干,在100℃条件下烘干。
7.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述绿棉纤维的处理方法,在所述将硫酸亚铁铵与乳化萃取液在容器中混合形成处理液之前,还包括对绿棉纤维进行吸水性测试;
所述对绿棉纤维进行吸水性测试,包括如下步骤:
将1克绿棉纤维进行出毛效处理;
取0.2克经过出毛效处理的绿棉纤维作为试样,用修布梳子把纤维梳松散后,搓成直径2厘米的圆球;
在烧杯中加入蒸馏水,使水温保持在20±2℃,将所述试样在无外力条件下轻放在水面上,同时开始计时,测定所述试样从接触水面到完成浸湿并开始下沉所需的时间,精确至0.01秒;当时间不大于60秒,那么所述试样的吸水性合格。
8.如权利要求7所述的处理方法,其特征在于,所述将1克绿棉纤维进行出毛效处理,包括如下步骤:
将2.2%o.w.f的精炼剂和6%o.w.f的萃取剂放入不锈钢高温钢杯,然后加入水,使处理浴比为1:20;
将1克绿棉纤维放入所述不锈钢高温钢杯,拧紧杯盖;
将所述不锈钢高温钢杯置于40℃高温小样机中,在95℃的温度下浸泡60分钟;
将经过浸泡的绿棉纤维用80℃的热水充分洗三遍,再用冷水洗一遍,然后拧干,在100℃条件下烘干。
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