[发明专利]浮选尾矿回收铁装置及方法

权利要求书

1.一种浮选尾矿回收铁方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将浮选尾矿先通过第一磁选机(1)进行磁选脱泥，合格的磁选精矿进入第二磁选机(2)，不合格的矿石进入尾矿腔(7)，所述的第一磁选机(1)的场强为159.16KA/m；

(2)进入第二磁选机(2)的磁选精矿通过第二磁选机(2)进行第二次磁选脱泥，合格的磁选精矿进入球磨机(3)，不合格的矿石进入尾矿腔(7)，所述的第二磁选机(2)的场强为119.37KA/m；

(3)球磨机(3)对磁选精矿进行磨矿，经过磨矿后的磁选精矿进入高频筛(4)进行筛选，经过筛选后，筛上的精矿返回球磨机再磨，筛下的精矿进入第三磁选机(5)；

(4)磁选精矿通过第三磁选机(5)进行精选，合格的磁选精矿进入第四磁选机(6)，不合格的矿石进入尾矿腔(7)，所述的第三磁选机(5)的场强为95.5KA/m；

(5)磁选精矿通过第四磁选机(6)进行精选后，合格的磁选精矿进入精矿腔(8)，不合格的矿石进入尾矿腔(7)，所述的第四磁选机(6)的场强为79.58KA/m。

2.一种浮选尾矿回收铁装置，其特征在于：包括第一磁选机(1)、第二磁选机(2)、球磨机(3)、高频筛(4)、第三磁选机(5)和第四磁选机(6)，第一磁选机(1)的精矿出料口与第二磁选机(2)的进料口相连接，第二磁选机(2)的精矿出料口通过管路连接球磨机(3)的给料器，球磨机(3)的出料口连接高频筛(4)的进料口，高频筛(4)的筛上腔通过管道和泵连接球磨机(3)的给料器，高频筛(4)的筛下腔连接第三磁选机(5)的进料口，第三磁选机(5)的精矿出料口与第四磁选机(6)进料口相连接，第四磁选机(6)的精矿出料口连接精矿腔(8)，第一磁选机(1)、第二磁选机(2)、第三磁选机(5)和第四磁选机(6)的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔(7)。

3.根据权利要求2所述的浮选尾矿回收铁装置，其特征在于：所述的第一磁选机(1)、第二磁选机(2)、第三磁选机(5)和第四磁选机(6)的场强依次减小。

4.根据权利要求2或3所述的浮选尾矿回收铁装置，其特征在于：所述的第一磁选机(1)、第二磁选机(2)、第三磁选机(5)和第四磁选机(6)的场强依次为159.16KA/m、119.37KA/m、95.5KA/m和79.58KA/m。