[发明专利]基于纳米改性非线性绝缘纸板的换流变压器出线装置

权利要求书

1.基于纳米改性非线性绝缘纸板的换流变压器出线装置，从内到外由导杆(3)、均压管(5)、均压球(2)、纸板筒(4)、端部球形纸板筒(1)和套管(6)组成，套管(6)的一端与导杆(3)连接，其特征在于：所述的纸板筒(4)及端部球形纸板筒1的材质为基于纳米改性的非线性绝缘纸板。

2.根据权利要求1所述基于纳米改性非线性绝缘纸板的换流变压器出线装置，其特征在于：所述的导杆(3)是空心铜杆。

3.根据权利要求1所述基于纳米改性非线性绝缘纸板的换流变压器出线装置，其特征在于：所述基于纳米改性的非线性绝缘纸板是按质量份数由1000份浓缩纸浆和10～15份非线性功能填料制成，其中非线性功能填料按质量份数由3～6份的纳米碳化硅、1～8份的纳米蒙脱土、0.5～1.5份的碳纳米管、0.5～1.5份的碳纤维和0.5～1份的纳米氧化锌组成。

4.根据权利要求3所述基于纳米改性的非线性绝缘纸板，其特征在于：所述的浓缩纸浆是按下列步骤制备的：将纸板通过碎浆机碎解后送至磨浆机磨浆，然后利用疏解机进行疏解处理，再将疏解处理后纸浆的浓度浓缩至4.3％～4.8％，得到浓缩纸浆。

5.根据权利要求3所述基于纳米改性的非线性绝缘纸板，其特征在于：所述纳米碳化硅的粒径为10nm～100nm，碳纳米管为直径5nm～80nm、管长1μm～15μm的单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管，蒙脱土的粒径为200～400目，纳米氧化锌的粒径为10～100nm，碳纤维的直径为3～7μm，长度为600～800μm。

6.权利要求3所述基于纳米改性的非线性绝缘纸板的制备方法，其特征在于：基于纳米改性的非线性绝缘纸板的制备方法如下：一、将纸板通过碎浆机碎解后送至磨浆机磨浆，然后利用疏解机进行疏解处理，再将疏解处理后的纸浆的浓度浓缩至4.3％～4.8％，得到浓缩纸浆；

二、按浓缩纸浆和非线性功能填料的质量份数比为1000︰(10～15)向步骤一得到的浓缩纸浆中加入非线性功能填料，经混浆机混合均匀后放入湿纸坯成型器中成型湿纸，成型后的湿纸坯利用真空进行脱水，在水分达到40％～50％时取出湿纸坯，湿纸坯送入热压机中热压制成含水量为15％～20％的含水纸板，最后对含水纸板进行真空干燥得到基于纳米改性的非线性绝缘纸板；

其中步骤二所述的非线性功能填料按质量份数由3～6份的纳米碳化硅、1～8份的纳米蒙脱土、0.5～1.5份的碳纳米管、0.5～1.5份的碳纤维和0.5～1份的纳米氧化锌组成。

7.根据权利要求6所述基于纳米改性的非线性绝缘纸板的制备方法，其特征在于：步骤一纸板通过碎浆机碎解后送至磨浆机磨浆，磨浆至浆料的叩解度达到30-40°SR。

8.根据权利要求6所述基于纳米改性的非线性绝缘纸板的制备方法，其特征在于：步骤一利用疏解机进行疏解处理，其中疏解处理是以2900±100r/min的转速疏解15～25min。

9.根据权利要求6所述基于纳米改性的非线性绝缘纸板的制备方法，其特征在于：步骤二湿纸坯送入热压机中热压，其中热压的条件是以15～20MPa的压力压制10～20min；步骤二对含水纸板进行真空干燥的过程是在真空度为0.01MPa的真空干燥箱内以90℃～110℃的温度进行真空干燥。

10.根据权利要求6所述基于纳米改性的非线性绝缘纸板的制备方法，其特征在于：纳米碳化硅的粒径为10nm～100nm，碳纳米管为直径5nm～80nm、管长1μm～15μm的单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管，蒙脱土的粒径为200～400目，纳米氧化锌的粒径为10～100nm，碳纤维的直径为3～7μm，长度为600～800μm。