[发明专利]利于加工效率和产品质量的车刀加工工艺在审
申请号: | 201410365750.9 | 申请日: | 2014-07-30 |
公开(公告)号: | CN104128778A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 吴光武 | 申请(专利权)人: | 成都兴博达精密机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/30 | 分类号: | B23P15/30;C21D1/26;C21D9/22 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利于 加工 效率 产品质量 车刀 工艺 | ||
1.利于加工效率和产品质量的车刀加工工艺,包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工,其特征在于,所述毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢,所述热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火,所述预热采用分阶段逐渐升温进行,所述预热包括第一阶段加热至450-600℃并保温不少于20min、第二阶段加热至750-800℃并保温不少于20min,所述加热保温为进一步加热毛坯至1210-1230℃,并保温不少于25min,所述回火步骤有多个单步回火组成,每个单步回火均为将上个步骤得到的毛坯加热至500-550℃,保温不少于0.8h后空冷或油冷,且所述空冷和油冷的冷却速度不大于25℃/s,所述淬火为油冷。
2.根据权利要求1所述的利于加工效率和产品质量的车刀加工工艺,其特征在于,所述切削加工和热处理之间还包括清洗步骤,所述清洗步骤包括顺序进行的去油清洗工序和烘干工序。
3.根据权利要求1所述的利于加工效率和产品质量的车刀加工工艺,其特征在于,所述淬火和回火还包括顺序进行的除油清洗工序、干燥工序和检查工序。
4.根据权利要求1所述的利于加工效率和产品质量的车刀加工工艺,其特征在于,所述锻造与切削加工之间还包括退火步骤。
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