[发明专利]一种静电纺丝设备

权利要求书

1.一种静电纺丝设备，其特征在于，包括：气源(1100)、电场(1200)、供液装置(100)、收集装置(300)和空心纺丝螺杆(500)，

所述气源(1100)与空心纺丝螺杆(500)连接，

所述空心纺丝螺杆(500)下方或两旁设有供液装置(100)，

其中，所述空心纺丝螺杆(500)由空心轴(510)和螺旋叶片(520)组成，所述空心轴(510)采用金属制成中空的筒状结构，所述空心轴(510)外设置螺旋叶片(520)，所述空心轴(510)靠近螺旋叶片(520)根部的位置设置喷气孔(511)。

2.根据权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于：所述空心轴(510)的直径为5～50mm，其内设置中心轴(530)。

3.根据权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于：所述螺旋叶片(520)为变径和等径螺旋叶片组成，其螺距10～60mm，所述螺旋叶片(520)的厚度为1～3.5mm。

4.根据权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于：所述螺旋叶片(520)为空心的，所述空心轴(510)与螺旋叶片(520)的内部相连通，所述螺旋叶片(520)顶端和两侧设有喷气孔(511)。

5.根据权利要求1或4所述的静电纺丝设备，其特征在于：所述喷气孔(511)是圆的、方的、三角的多边形的以及细长方形的，直径为0.1～3mm；所述喷气孔(511)与螺旋叶片(520)根部之间的距离为0.5～15mm；所述喷气孔(511)轴心与螺旋叶片(520)的径向的夹角为2～80°。

6.根据权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于：所述气源(1100)与空心轴(510)管路连接，所述气源(1100)内的气体通过空心轴(510)、螺旋叶片根部的喷气孔(511)朝设定的角度向外喷气，喷气的角度与螺旋叶片(520)之间的夹角角度为2～80°。

7.根据权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于：所述空心轴(510)内设置管芯(540)，所述管芯(540)的截面为半圆形或者弧形结构。

8.根据权利要求7所述的静电纺丝设备，其特征在于：所述管芯(540)包括空心的管芯上部(541)，和实心的管芯下部(542)，所述管芯上部(541)靠近空心轴(510)的轴心的位置设置，所述管芯下部(542)靠近空心轴(510)的内壁下侧的位置设置。

9.根据权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于：所述螺旋叶片(520)是空心的，与空心轴(510)管路连接，所述气源(1100)内的气体通过空心轴(510)、螺旋叶片(520)内部，从螺旋叶片(520)顶端和两侧的喷气孔(511)喷出，所述喷气孔(511)设置为圆形、方形、三角形以及长方形，所述圆形的直径为0.1～3mm。