[发明专利]基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统及方法有效
申请号: | 201410363883.2 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN104289489B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 陈伟 | 申请(专利权)人: | 江苏苏美达五金工具有限公司 |
主分类号: | B08B13/00 | 分类号: | B08B13/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 210061 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 直流电机 高压 清洗 驱动 系统 方法 | ||
1.基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:包括
电源控制模块,用于外接交流电源,并经EMI滤波、整流、功率因素补偿后输出直流电压;
IPM驱动模块,用于控制三相无刷直流电机的转速;
三相无刷直流电机,用于输出动力给高压水泵;
所述电源控制模块输出高压直流电压供给IPM驱动模块,所述IPM驱动模块控制三相无刷直流电机输出动力给高压水泵。
2.根据权利要求1所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述电源控制模块包括依次连接的EMI滤波电路、全桥整流电路、PFC电路,所述EMI滤波电路外接交流电源,所述PFC电路包括升压电感L1、升压二极管D1、场效应管T1、PFC控制芯片IC1,所述全桥整流电路的正输出端与升压电感L1的一端相连接,升压电感L1的另一端与场效应管T1的漏极、升压二极管D1的正极共同连接,所述场效应管T1的源极与全桥整流电路的负输出端,所述场效应管T1的栅极与PFC控制芯片IC1的反馈端相连接,所述升压二极管D1的负极还串联有电阻R1、R2,所述电阻R1、R2连接处与PFC控制芯片IC1的输入端相连接,所述升压二极管D1的负极作为电源控制模块正输入端与IPM驱动模块的电源输入端相连接。
3.根据权利要求2所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述场效应管T1为MOS管或结型场效应管。
4.根据权利要求1所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述IPM驱动模块包括单片机IC2、IPM模块、转速调节电路,所述转速调节电路的输出端与单片机IC2的信号输入端相连接,所述IPM模块包括相连接的驱动保护电路、六个IGBT构成的三相电机功率驱动电路,所述单片机IC2的驱动信号输出端与驱动保护电路的输入点相连接,所述驱动保护电路的保护端口与单片机IC2的保护控制信号输入端相连接,所述电源控制模块正输入端与三相电机功率驱动电路电源端相连接,所述三相电机功率驱动电路设有三路输出端,分别与三相无刷直流电机的三相输入端相连接。
5.根据权利要求1或4所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述三相无刷直流电机上设有第一温度传感器RT1,所述IPM驱动模块还包括第二温度传感器RT2,所述第一温度传感器RT1、第二温度传感器RT2的输出端与单片机IC2相连接。
6.根据权利要求1或4所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述转速调节电路为数字编码器RP。
7.根据权利要求1所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述三相无刷直流电机任意两相的输入端设有反馈电阻RP1、RP2,并分别与单片机IC2的两路电流反馈端相连接。
8.根据权利要求1所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述升压二极管D1的负极、全桥整流电路的负输出端之间还设有极性滤波电容C1,所述性滤波电容C1的正极与升压二极管D1的负极相连接。
9.根据权利要求1所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述电源控制模块输出的直流电压为400V。
10.根据权利要求1所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:还包括辅助电源,所述辅助电源连接在全桥整流电路的输入端,为AC-DC反激降压式开关电源。
11.根据权利要求1所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述EMI滤波电路外接交流电源的负输入端处设有采样电感L2,并通过发光二极管D2与单片机IC2相连接。
12.根据权利要求1所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统,其特征在于:所述PFC电路的功率因数不低于99%。
13.基于权利要求1所述的基于无刷直流电机的高压清洗机驱动系统的驱动方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(1),调节转速调节电路的输出,转速调节电路将给定转速变换为速度控制信号VS输送给单片机IC2内的速度输入模块;
步骤(2),速度输入模块将速度控制信号VS转换为输入转速NI输送给单片机IC2内的误差检测模块;
步骤(3),误差检测模块,输入转速NI和当前转速NO的误差ΔN=NI-NO,输送给单片机IC2内的控制参数生成模块;
步骤(4),控制参数生成模块依据误差ΔN,通过PID调节算法,计算出正弦波驱动电流的频率F、幅值Am,并输送给单片机IC2内的驱动算法模块;
步骤(5),驱动算法模块,依据正弦波驱动电流的频率F、幅值Am和转子当前位置θ,按180度正弦波驱动无位置传感器直流无刷电机控制算法,计算出IPM驱动模块中各IGBT的开关时序Psi、通断时间Tsi;
步骤(6),根据各IGBT的开关时序Psi、通断时间Tsi,控制IPM驱动模块中的各IGBT的导通顺序和时间,IPM驱动模块合成输出三相正弦波电流输出给三相无刷直流电机, 驱动三相无刷直流电机运转;
步骤(7),单片机IC2检测三相无刷直流电的相电流IP1、IP2输送给单片机IC2内的转子位置转速计算模块,转子位置转速计算模块根据相电流IP1、IP2,计算出三相无刷直流电机的转子当前位置θ和当前转速NO,并将转子当前位置θ输送给驱动算法模块,当前转速NO输送给误差检测模块,形成控制闭环;
步骤(8),重复步骤(4)-步骤(7),直到误差ΔN=0,使三相无刷直流电机当前转速NO与输入转速NI的转速相同。
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