[发明专利]用于面板堆石坝表层止水钢罩中灌注粉煤灰的装置及灌注方法

说明书

技术领域

本发明属于面板堆石坝施工技术领域，具体涉及一种用于面板堆石坝表层止水钢罩中灌注粉煤灰的装置及利用该装置向止水钢罩中灌注粉煤灰的方法。 

背景技术

面板堆石坝的接缝止水是面板堆石坝的一个重要防渗结构，它与面板、大坝分区主体、帷幕灌浆共同组成了大坝的防渗体系。目前设计中一般采用表层止水+底部止水的结构形式，底部止水是以止水铜片为主形成的防渗结构，而表层止水则是由柔性填料和无黏性填料（粉煤灰）为主形成的防渗结构。无黏性填料的施工一般采用人工进行，施工时一般先由工人将粉煤灰转到台车上，由卷扬机将粉煤灰运送到装好不锈钢罩的部位，粉煤灰拆包后将其倒入钢罩内，并用竹竿将其挤压密实。上述施工方法简单易行，操作简便，相对成本也较低，在国内外许多大坝止水中都有应用。其主要缺点有三个：①粉煤灰的转运拆包较费力，粉煤灰转运基本靠人工，拆包灰尘大，作业环境较差；②施工速度较慢，施工时，粉煤灰的上下运输耗时较长；③施工质量得不到保证，粉煤灰的挤实全靠人工操作，其密实度得不到有效的保证，很多类似工程其粉煤灰在蓄水后都从钢罩内流了出来，达不到设计的效果。 

发明内容

本发明的目的是提供一种操作方便、效率高、施工质量好及成本适宜的粉煤灰填充装置及方法，它能克服上述现有技术的不足，保证粉煤灰填充时的施工质量，加快施工进度，降低人工劳动强度与成本，从而保证整个大坝接缝止水的效果。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种用于面板堆石坝表层止水钢罩中灌注粉煤灰的装置，包括空压机，空压机通过风管与喷锚机连接，搅拌机通过溜槽与喷锚机连接，喷锚机上设有喷锚管。

利用上述装置向面板堆石坝表层止水钢罩中灌注粉煤灰的方法，包括以下步骤：

1）将粉煤灰加入到搅拌机中，并向搅拌机加水，使粉煤灰湿润；

2）启动空压机，通过风管向喷锚机供风，搅拌机将加水的粉煤灰送入喷锚机中；

3）搅拌机将润湿的粉煤灰通过溜槽送入到喷锚机中；

4）喷锚机通过喷锚管将湿润的粉煤灰喷入已安装好的钢罩中，完成用于面板堆石坝表层止水钢罩中灌注粉煤灰作业。

将粉煤灰湿润时每 50 Kg粉煤灰加入水量为3－4Kg。

填充粉煤灰时以5m长的钢罩为一段进行施工。

灌注时的空压机的风压为0.8MPa。

本发明提供的用于面板堆石坝表层止水钢罩中灌注粉煤灰的装置及灌注方法，以空压机供风，喷锚机喷射粉煤灰，同时为了保证作业时的环境，采取搅拌机对粉煤灰加水搅拌的方法将粉煤灰润湿，填充粉煤灰时以5m长的钢罩为一段进行施工，1m直径的钢罩内填充的粉煤灰工作效率可达15~20m/h，这样可以保证粉煤灰的密实度，也能保证其施工时的效率。

采用上述施工方法，喷射时以5m为一个工作段，对1m直径的钢罩内填充的粉煤灰工作效率可达15~20m/h，与其他施工方法相比，本发明具有施工效率高、施工质量好、人工成本低、施工简便易行的特点。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本发明作进一步说明：

图1为本发明设备的布置图。

具体实施方式

一种用于面板堆石坝表层止水钢罩中灌注粉煤灰的装置，包括空压机1，空压机1通过风管2与喷锚机3连接，搅拌机4通过溜槽5与喷锚机3连接，喷锚机3上设有喷锚管6。

上述装置中，空压机1型号根据喷射粉煤灰的最大高度与长度来确定；喷锚机3采用普通洞室喷混凝土用的喷锚机就能满足要求；搅拌机4用1m3左右的普通混凝土搅拌机就能满足要求；喷锚管6据现场实际情况来确定。

利用本发明提供的装置向面板堆石坝表层止水钢罩中灌注粉煤灰的方法包括以下步骤：

1）将粉煤灰加入到搅拌机4中，并向搅拌机4加水，使粉煤灰湿润；

2）启动空压机1，通过风管2向喷锚机3供风，搅拌机3将加水的粉煤灰送入喷锚机2中；灌注时的空压机的风压为0.8MPa；

3）搅拌机4将润湿的粉煤灰通过溜槽5送入到喷锚机3中；

4）喷锚机3通过喷锚管6将湿润的粉煤灰喷入已安装好的钢罩中，以5m长的钢罩

为一段进行施工，完成用于面板堆石坝表层止水钢罩中灌注粉煤灰作业。

    在对粉煤灰进行湿润时，每 50 Kg粉煤灰加入水量为3－4Kg。