[发明专利]建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑送料及制浆装置，尤其涉及一种适用于高层建筑施工的建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统。

背景技术

建筑装饰，如地坪、砌砖、内外墙粉刷（抹灰）等都需要大量的砂浆，传统的方法是，用运输车将搅拌站生产的预拌干混砂料输送到储料罐内，在储料罐的出口下方安装搅拌装置，需用砂浆时通过储料罐内料的自重力将预拌干混砂料送入搅拌装置内，加水搅拌形成可使用的砂浆，然后人力用手推车将拌混好的砂浆推进电梯或起吊设备内送致作业位置。而这种传统的方式需要大量的人力，物力，而且这种运输方式缓慢，在运输途中，有部份拌混好的砂浆失落非施工现场，影响施工环境，导致砂浆输送成本和工程成本增高。

特别地，对于高层建筑来说，即使通过电梯或吊机的方式将砂浆送到对应楼层再推至施工位置，其效率也很低，而且因为地面和楼上都需要工人操作，所以费时费力，难以适应现代建筑高效施工要求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于远程输送、就地制浆的建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统，包括储料罐和搅拌装置，还包括空压机和储料仓，所述储料罐的出料管下方相通安装有用于吹动所述预拌干混砂料的吹料管，所述储料罐内安装有第一气管，所述第一气管的上端位于所述储料罐内的顶部，所述第一气管的下端穿过所述储料罐的罐壁后置于所述储料罐外并用于连接除尘袋，所述第一气管的下段靠近下端的位置设有阀门，所述第一气管的下段位于所述阀门以上的位置与第二气管的第一端相通连接，所述吹料管的第一端相通连接有第三气管，所述第三气管的第一端置于所述吹料管内，所述空压机的出气口分别与所述第二气管的第二端和所述第三气管的第二端相通连接，所述吹料管的第二端通过输料管与所述储料仓的进料管连接，所述搅拌装置安装于所述储料仓的下方。

上述结构中，空压机用于为第二气管和第三气管提供高压气体，其中，第二气管内的高压气体可以通过第一气管的上端送到储料罐内的顶部（此时，第一气管上的阀门处于关闭状态），由上而下对储料罐内的预拌干混砂料施加压力，以确保预拌干混砂料能更加顺利地由储料罐下部的出料管排出至吹料管；第三气管内的高压气体通过其第一端的出口送出，在吹料管内形成负压，储料罐内的预拌干混砂料在重力和上方气压的作用下进入吹料管内，并在吹料管内顺着高压空气流动，经过输料管后进入储料仓，储料仓可以安装于较远位置和/或较高楼层，由于空压机的高压空气压力大，而且预拌干混砂料质量轻，所以预拌干混砂料可以被吹送到几十层楼高的位置；搅拌装置与普通搅拌装置相同，与储料仓一起被安装于高楼层上，用于将储料仓内的预拌干混砂料混水搅拌成砂浆完成制浆过程，再用手推车将砂浆推送到该楼层的施工位置。

为了实现自动控制，所述储料仓内安装有用于检测预拌干混砂料是否到达设定高位的传感装置，所述储料罐的出料管上安装有第一电磁阀，所述第三气管上安装有第二电磁阀，所述传感装置的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的控制输出端分别与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的控制输入端对应连接。自动控制的原理为：如果传感装置检测到储料仓内的预拌干混砂料到达设定高位，则向控制器发出信号，控制器关闭第一电磁阀和第二电磁阀，停止预拌干混砂料的输送；当传感装置检测到储料仓内的预拌干混砂料低于设定高位，则向控制器发出信号，控制器依次开启第二电磁阀和第一电磁阀，继续预拌干混砂料的输送；事实上，当搅拌装置开始运行后，储料仓内的预拌干混砂料需要持续向搅拌装置供给，所以预拌干混砂料也会持续由下而上传输。

具体地，所述传感装置包括电机、转速传感器和叶轮，所述电机的转轴与所述叶轮连接，所述叶轮置于所述储料仓内的上部，所述转速传感器安装于所述电机的壳体上并用于检测所述转轴的转速，所述转速传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接。这种传感装置的基本原理为：如果预拌干混砂料的高度不足没有到达叶轮位置，则叶轮为空转状态，其速度较快，如果预拌干混砂料到达叶轮位置，则预拌干混砂料会对叶轮形成阻力，使其转速降低，相应地，转轴的转速也会降低，转速传感器检测到转轴转速变化后即向控制器发出信号；反之亦然。