[发明专利]一种横向移砧装置

说明书

技术领域

本发明属于自由锻造压机技术领域，特别涉及一种横向移砧装置。

技术背景

自由锻造压机在锻压不同工件时，需要更换不同的砧座，以往更换砧座是用吊车吊砧座至压机附近，然后进行更换，这样依靠吊车更换砧座，所花费时间长，不能满足快锻压的要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种横向移砧装置，结构简单、性能可靠、操作方便，自动化程度高。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种横向移砧装置，包括第一床身1、第二床身10，第一床身1、第二床身10是长条状槽形框架的焊接结构，第一床身1、第二床身10用螺栓16固定在压机移动工作台两侧面的基础里，床身中心线与压机窄边中心线重合，与压机移动工作台移动方向呈90度，压机一侧是移砧装置，第一床身1、第二床身10沿长度方向固定有第一导板11，第一导板11上平面与压机移动工作台上平面平齐；第一床身1、第二床身10两侧立壁上沿长度方向固定有侧导板12；在第一床身1下部连接有下齿条8、轴承座2、V形导轨15及小车导轨14。

小车3车体为焊接结构，车体下部装有轮子，车轮在第一床身1上的小车导轨14上滚动，上齿条7固定在小车顶板的下表面，车体上部装有第二导板13，小车设有上钩手，上钩手能够与砧座的下钩手配合连接。

油缸4通过轴承座2固定在第一床身1上，油缸4的活塞杆端头通过中间接头5连接齿轮6，齿轮6与上齿条7、下齿条8啮合，齿轮6带动小车3在其导轨14上移动，中间接头5通过V形导轨15及固定在小车3的第二导板13导向，使小车3运行更加平稳。

连接钩板9两端设有上钩手，能够与另外两个下砧座的下钩手相连接。

所述的移砧装置上，最多放置三个下砧座，第一个下砧座的后部钩手与小车的上钩手相配合，在两个下砧座之间用连接钩板9连接。

本发明的有益效果是：这种油缸4与齿轮6、上齿条7、下齿条8相结合的结构使油缸4行程比移砧台工作行程缩短了一半。其结构简单、性能可靠、操作方便自动化程度高。

附图说明

图1是本发明的结构主视图。

图2是本发明的断面剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参照图1、图2，一种横向移砧装置，包括第一床身1、第二床身10，第一床身1、第二床身10是长条状槽形框架的焊接结构，第一床身1、第二床身10用螺螺栓16固定在压机移动工作台两侧面的基础里，床身中心线与压机窄边中心线重合，与压机移动工作台移动方向呈90度，压机一侧是移砧装置，第一床身1、第二床身10沿长度方向固定有第一导板11，第一导板11上平面与压机移动工作台上平面平齐；第一床身1、第二床身10两侧立壁上沿长度方向固定有侧导板12；在第一床身1下部连接有下齿条8、轴承座2、V形导轨15及小车导轨14。

小车3车体为焊接结构，车体下部装有轮子，车轮在第一床身1上的小车导轨14上滚动，上齿条7固定在小车顶板的下表面；车体上部装有第二导板13；小车设有上钩手，上钩手能够与砧座的下钩手配合连接。

油缸4通过轴承座2固定在第一床身1上，油缸4的活塞杆端头通过中间接头5连接齿轮6，齿轮6与上齿条7、下齿条8啮合，齿轮6带动小车3在其导轨14上移动，中间接头5通过V形导轨15及固定在小车3的第二导板13导向，使小车3运行更加平稳。

连接钩板9两端设有上钩手，能够与另外两个下砧座的下钩手相连接。

所述的移砧装置上，最多放置三个下砧座，第一个下砧座的后部钩手与小车的上钩手相配合，在两个下砧座之间用连接钩板9连接。

本发明的工作原理为：

当高压液体进入油缸4的活塞腔时，活塞杆向前移动，活塞杆端头的中间接头5连接有齿轮6，齿轮6转动与上齿条7、下齿条8啮合，带动小车3在第一床身1的小车导轨14上向前运行，中间接头5通过V形导轨15及固定在小车3的第二导板13导向，使小车3运行更加平稳，此时砧座也随着小车3前移；油缸4内装有位移传感器，使砧座准确地停在指定位置，当锻造工艺需要更换下砧时，使高压液体进入油缸4的活塞腔或活塞杆腔，小车3带动砧座向前或向后移动，将新的工作下砧移至移动工作台工作位。