[发明专利]钎焊炉前后帘室废气净化装置在审
申请号: | 201410362225.1 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN104147873A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 吴文杰;史定春 | 申请(专利权)人: | 江苏康杰机械股份有限公司 |
主分类号: | B01D46/30 | 分类号: | B01D46/30;B01D53/02;B23K3/08 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 224022 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钎焊 前后 废气 净化 装置 | ||
技术领域
本发明涉及到一种钎焊炉,尤其涉及一种钎焊炉前后帘室废气净化装置。
背景技术
钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面,在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝钎焊剂,安装干燥后,部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时NOCOLOK铝钎焊剂打破铝的氧化膜,让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散,冷却后,钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。现有钎焊炉在钎焊过程其钎焊帘室内会产生废气,废气通过其排气直接排放,污染环境,达不到国家排放标准,废气中含有有毒气体和颗粒容易对人身体健康容易造成危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种有效降低钎焊废气污染的钎焊炉前后帘室废气净化装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:钎焊炉前后帘室废气净化装置,包括:净化塔,在所述净化塔的上端设置有进气口和检修口,在检修口上设置有密封盖,在所述进气口的中部设置有进气管,所述进气管的下端伸入到净化塔的上端内部,在进气管的下端设置喷气盖,在所述进气管下端的净化塔内设置有两层抽屉过滤装置,所述抽屉过滤装置的结构包括:设置在所述净化塔内部的抽屉轨道,滑动设置在抽屉轨道上的抽屉,设置在抽屉一侧净化塔外侧的拉手和炉门固定件,在所述抽屉的内部设置有活性炭,在所述净化塔的下端设置有出气口,所述进气口通过连接管与固定设置在风机固定架上的风机相连接,所述的风机的出风口与废气出口管相连接。
本发明的优点是:上述钎焊炉前后帘室废气净化装置,可以有效去除废气中含有有毒气体和颗粒,直接排放,不会污染环境,可以达到国家排放标准,不会对人身体健康容易造成危害。
附图说明
图1为本发明钎焊炉前后帘室废气净化装置的结构示意图。
图中:1、净化塔,2、进气口,3、检修口,4、密封盖,5、进气管,6、喷气盖,7、抽屉过滤装置,8、抽屉轨道,9、抽屉,10、拉手,11、炉门固定件,12、出气口,13、连接管,14、风机固定架,15、风机,16、废气出口管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示,钎焊炉前后帘室废气净化装置,包括:净化塔1,在所述净化塔1的上端设置有进气口2和检修口3,在检修口3上设置有密封盖4,在所述进气口2的中部设置有进气管5,所述进气管5的下端伸入到净化塔1的上端内部,在进气管5的下端设置喷气盖6,在所述进气管5下端的净化塔1内设置有两层抽屉过滤装置7,所述抽屉过滤装置7的结构包括:设置在所述净化塔1内部的抽屉轨道8,滑动设置在抽屉轨道8上的抽屉9,设置在抽屉9一侧净化塔1外侧的拉手10和炉门固定件11,在所述抽屉1的内部设置有活性炭,在所述净化塔1的下端设置有出气口12,所述进气口12通过连接管13与固定设置在风机固定架14上的风机15相连接,所述的风机15的出风口与废气出口管16相连接。
使用时,钎焊过程中,前后帘室产生的废气通过排气管与进气口2上进气管5相连接,通过喷气盖6伸入到净化塔1的抽屉过滤装置7中进行废气除尘净化,净化后的废气通过净化塔1的下端出气口12、连接管13在风机15的作用下从废气出口管16排出。上述钎焊炉前后帘室废气净化装置,可以有效去除废气中含有有毒气体和颗粒,直接排放,不会污染环境,可以达到国家排放标准,不会对人身体健康容易造成危害。
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