[发明专利]一种全承载式电动观光车顶棚的制造方法在审
申请号: | 201410360469.6 | 申请日: | 2014-07-28 |
公开(公告)号: | CN104260363A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 施敏 | 申请(专利权)人: | 厦门纵横通电动车有限公司 |
主分类号: | B29C70/30 | 分类号: | B29C70/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 承载 电动 观光 车顶 制造 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种全承载式电动观光车顶棚的制造方法,属于电动观光车的配件制备技术领域。
背景技术:
自近年我国大力推动电动汽车行业发展以来,市场上陆续出现了各种电动巡逻车、观光车等等,观光车顶棚除了为车身挡风遮雨、遮阴避阳外,还要同整个车身更好的融为一体,传统观光车顶棚采用玻璃钢制作,在立柱支撑位置埋铁用于立柱的固定,玻璃钢既是覆盖件又是受力件,在车辆运行一段时间后连接处出现间隙,容易产生异响等问题。同时也没有更好的为乘客起到安全保护作用。
发明内容:
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种全承载式电动观光车顶棚的制备方法。
本发明的全承载式电动观光车顶棚的制备方法,它的制作过程分为三个步骤:1、钢骨架a的制作过程:将各种型号钢管按图纸下料,工装焊接成型,打磨,去毛刺,检验校正,局部表面处理后进行表面处理,表面处理的方法为喷砂除锈后进行喷涂防锈底漆,然后骨架制作完成;2、顶棚b的制作过程:先将模具清理干净,接着在模具上打蜡,喷涂树脂,铺一层短切毡,接着涂树脂,采用滚刷赶走起泡,铺第一层玻璃纤维布,涂树脂,滚刷赶走起泡,铺第二层玻璃纤维布,涂树脂,滚刷赶走起泡,铺第三层玻璃纤维布,涂树脂,滚刷赶走起泡,在顶棚骨架放置处填充树脂、滑石粉和短切毡混合物;3、钢骨架a和顶棚b的对接过程:顶棚b中按定位孔为位置放入钢骨架a,用树脂、滑石粉和短切毡混合物固定住,每隔45-50cm糊两层玻璃纤维布,上下合模,脱模,局部休整即可。
本发明的有益效果:它能克服现有技术的弊端,制造过程简单,耗费时间短,由于顶棚通过钢骨架与车架连接成为一个整体,因此观光车在运行过程中,整体受力更加均匀,且整体结构更加牢固可靠,提高了观光车的安全性能。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明中钢骨架的结构示意图;
图2为本发明中钢骨架与顶棚对接后的结构示意图;
图3为本发明中制造工艺流程图。
具体实施方式:
如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它的制作过程分为三个步骤:1、钢骨架a的制作过程:将各种型号钢管按图纸下料,工装焊接成型,打磨,去毛刺,检验校正,局部表面处理后进行表面处理,表面处理的方法为喷砂除锈后进行喷涂防锈底漆,然后骨架制作完成;2、顶棚b的制作过程:先将模具清理干净,接着在模具上打蜡,喷涂树脂,铺一层短切毡,接着涂树脂,采用滚刷赶走起泡,铺第一层玻璃纤维布,涂树脂,滚刷赶走起泡,铺第二层玻璃纤维布,涂树脂,滚刷赶走起泡,铺第三层玻璃纤维布,涂树脂,滚刷赶走起泡,在顶棚骨架放置处填充树脂、滑石粉和短切毡混合物;3、钢骨架a和顶棚b的对接过程:顶棚b中按定位孔为位置放入钢骨架a,用树脂、滑石粉和短切毡混合物固定住,每隔45-50cm糊两层玻璃纤维布,上下合模,脱模,局部休整即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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