[发明专利]自动裁切包装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，特别涉及一种自动裁切包装设备。

背景技术

在消费性电子产品中，一些小的金属部件需要从金属料带上剪切或者折断等操作取下，然后将其放入料盘料带的凹槽内，最终通过覆膜将产品包装起来，便于其储存和运输，目前此种一系列操作都是采用人工手动操作，由于产品体积小，手工操作困难较大，造成取料、包装动作慢，还易损伤产品，甚至出现漏放产品或者产放置不平整，在覆膜时损坏产品和包装膜料，给产品存储和运输带来麻烦。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种自动裁切包装设备，该自动裁切包装设备实现了全自动化下料和包装，生产效率高，节省人力，有利于保证产品品质。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动裁切包装设备，包括工作台、冲压模具、冲压驱动装置、冲压送料装置、料盘输送通道、膜料安装架、覆膜热压合装置、收料装置和控制器，其中冲压模具包括模架、上模和下模，模架固定安装于工作台上，上模定位于模架上方，上模上形成有纵向能够运动的冲头，下模固定于模架下方，下模上形成有与冲头位置和大小对应的下料孔，所述上模上的冲头恰能够伸入下模的下料孔内，冲压送料装置能够将冲压料带连续送入冲压模具的上、下模之间，冲压驱动装置驱动冲头纵向运动，用于供料盘料带通过的料盘输送通道在工作台上延伸，且料盘输送通道恰经过冲压模具的下模正下方，料盘输送通道上形成有与冲压模具下模的下料孔正对连通的落料口，膜料安装架固定于工作台上，膜料安装架上的膜料料带恰能覆盖于料盘输送通道的料盘料带表面，覆膜热压合装置定位于工作台上，覆膜热压合装置上设有纵向能够升降的热压头和热压头驱动装置，热压头能够发热，且热压头驱动装置能带动热压头下端表面恰紧压覆盖于料盘料带上的膜料表面，收料装置定位于工作台上，收料装置能够带动料盘料带沿料盘输送通道延伸方向运动，控制器控制冲压驱动装置、冲压送料装置、热压头驱动装置、热压头和收料装置动作。

作为本发明的进一步改进，所述料盘输送通道内侧底面设有若干与料盘料带上凹槽位置一一对应的磁吸装置。

作为本发明的进一步改进，所述磁吸装置为单面双极磁铁。

作为本发明的进一步改进，所述料盘输送通道为U形通道，该U形通道开口侧设有挡板，该挡板位于冲压模具下料口处、膜料安装架至覆膜热压合装置之间段和收料装置处均设有镂空的开口结构。

作为本发明的进一步改进，所述料盘输送通道延伸方向与冲压模具的冲压料带输送方向垂直。

作为本发明的进一步改进，所述冲压驱动装置和热压头驱动装置均为气缸。

作为本发明的进一步改进，所述冲压料带送料装置包括底座、支架、滑块、顶针和第一、二驱动装置，所述底座固定安装于工作台上，支架能够沿冲压料带移动方向滑动定位于底座上，滑块能够沿纵向滑动定位于支架上，顶针固定于滑块下方，且顶针恰与冲压料带上定位孔位置和大小匹配，第一、二驱动装置分别驱动支架和滑块运动，控制器控制第一、二驱动装置动作。

作为本发明的进一步改进，所述料盘料带收料装置包括收料架、收料转轴、收料齿轮和收料驱动装置，所述收料架固定于工作台上，收料转轴能够转动定位于收料架上，至少一个收料齿轮固定套设于收料转轴上，收料齿轮恰能够与料盘料带上定位孔啮合传动，收料驱动装置驱动收料转轴转动。

作为本发明的进一步改进，所述收料架上还设有纵向调节装置，该纵向调节装置能够调节收料转轴在收料架上的纵向高度。

作为本发明的进一步改进，所述纵向调节装置包括手柄和转轴定位块，所述转轴定位块纵向能够滑动定位于收料架上，转轴定位块上端设有螺柱，手柄转动定位于收料架上，手柄于螺柱上端螺接。

本发明的有益效果是：本发明通过料盘料带经过冲压模具下方，在冲压模具上设置贯穿的下料孔，使产品冲下后直接掉落在料盘的凹槽内，实现产品自动下料并装入料盘料带的凹槽内，然后通过料盘料带经过覆膜装置，实现装有产品的料盘料带自动覆膜，并自动收料，其整体结构简单，全自动化操作，全程无需人工操作，节省了大量的人工，避免了料盘凹槽内漏装产品的情况发生，且由于没有人手工接触产品，确保产品无二次损伤，保证了产品品质，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的左视图；

图5为本发明的冲压模具立体图；

图6为本发明的冲压模具主视图；