[发明专利]一种乙腈吸收分离炼厂催化干气回收乙烷和乙烯的方法

权利要求书

1.一种乙腈吸收分离炼厂催化干气回收乙烷和乙烯的方法，其特征在于所述方法包括：

(1)将来自催化裂化装置的催化干气经压缩和冷却后送入第一吸收塔；

(2)第一吸收塔内采用乙腈作为吸收剂吸收催化干气中的C2馏分和更重组份；第一吸收塔的塔釜物流送至第二吸收塔；塔顶物流送入燃料系统；

(3)第二吸收塔内采用乙腈作为吸收剂吸收气相中的乙烯和重组份，第二吸收塔塔顶得到富乙烷气产品；塔釜物流送至解吸塔；

(4)解吸塔塔顶得到夹带少量乙腈的富乙烯气，送至水洗塔；在塔釜得到乙腈吸收剂，冷却后返回第一吸收塔和第二吸收塔循环使用；

(5)水洗塔塔顶得到富乙烯气产品；塔釜含有少量乙腈的水溶液进入水回收系统。

2.如权利要求1所述的乙腈吸收分离炼厂催化干气回收乙烷和乙烯的方法，其特征在于：

步骤(1)中，催化干气压缩至4.0～6.0MPa，冷却至5℃～15℃后送入第一吸收塔。

3.如权利要求2所述的乙腈吸收分离炼厂催化干气回收乙烷和乙烯的方法，其特征在于：

步骤(1)中采用三段压缩逐级提高所述的催化干气的压力。

4.如权利要求1所述的乙腈吸收分离炼厂催化干气回收乙烷和乙烯的方法，其特征在于：

步骤(4)中的解吸塔塔釜得到的乙腈溶剂经冷却至5℃～15℃后返回第一吸收塔和第二吸收塔循环使用；

解吸塔塔釜引入一股新鲜乙腈作为补充。

5.如权利要求1所述的乙腈吸收分离炼厂催化干气回收乙烷和乙烯的方法，其特征在于：

步骤(5)中水洗塔顶得到的富乙烯气送入脱氧器进行脱氧处理，以脱除富乙烯气中的氧和氮氧化物NO_x。

6.如权利要求1～5之一所述的乙腈吸收分离炼厂催化干气回收乙烷和乙烯的方法，其特征在于：

第一吸收塔的理论板数为30～50，操作压力为3.0～5.0MPa，塔顶温度为10℃～25℃，塔釜温度为180℃～250℃；

第二吸收塔的理论板数为30～50，操作压力为0.8～2.0MPa，塔顶温度为10℃～30℃，塔釜温度为140℃～190℃；

解吸塔的理论板数为10～30，操作压力为0.2～1.0MPa，塔顶温度为40℃～80℃，塔釜温度为120℃～160℃；

水洗塔的理论板数为10～30，操作压力为0.1～0.5MPa，塔顶温度为30℃～100℃，塔釜温度为40℃～120℃。